Isostatic pressing grafíter ný tegund grafítefnis sem þróað var á sjöunda áratugnum, sem hefur röð af framúrskarandi eiginleikum. Sem dæmi má nefna að Isostatic Pressing Graphite hefur góða hitaþol. Í óvirku andrúmslofti lækkar vélrænni styrkur þess ekki aðeins með hækkun hitastigs, heldur eykst einnig og nær hæsta gildi sínu við um 2500 ℃; Í samanburði við venjulegt grafít er uppbygging þess fín og þétt og einsleitni þess er góð; Stuðull hitauppstreymis er mjög lítill og hefur framúrskarandi hitauppstreymi; Samsætu; Sterk efnafræðileg tæringarþol, góð hitauppstreymi og rafleiðni; Hefur framúrskarandi vélræna vinnsluárangur.
Það er einmitt vegna framúrskarandi afkösts þess að Isostatic Pressing Graphite er mikið notað á sviðum eins og málmvinnslu, efnafræði, raf-, geim- og atómorkuiðnaði. Ennfremur, með þróun vísinda og tækni, stækka forritasviðin stöðugt.
Framleiðsluferli Isostatic Pressing Graphite
Framleiðsluferlið við isostatic pressing grafít er sýnt á mynd 1. Það er augljóst að framleiðsluferlið við isostatic pressing grafít er frábrugðið grafít rafskautum.
Isostatic pressing grafít krefst byggingarlega samsætu hráefna, sem þarf að vera malað í fínni duft. Beita þarf kaldri isostatic pressing myndunartækni og steikingarlotan er mjög löng. Til þess að ná markþéttleika er krafist margra gegndreypingarsteikja hringrásar og grafígunarlotan er mun lengri en venjulegs grafít.
Önnur aðferð til að framleiða isostatic pressing grafít er að nota mesophase kolsýrur sem hráefni. Í fyrsta lagi eru mesófasa kolsýrum örkúlur settar í oxunarstöðugleika meðferð við hærra hitastig, fylgt eftir með isostatic pressing, fylgt eftir með frekari kalkun og myndun. Þessi aðferð er ekki kynnt í þessari grein.
1.1 Hráefni
ThE hráefni til að framleiða isostatic pressing grafít inniheldur samanlagt og bindiefni. Samanlagðir eru venjulega gerðir úr jarðolíu kók og malbiki kók, svo og malar malbik. Sem dæmi má nefna að AXF serían Isostatic Graphite framleidd af POCO í Bandaríkjunum er gerð úr malbiki kók Gilsontecoke.
Til að aðlaga árangur vöru eftir mismunandi notkun eru kolsvart og gervi grafít einnig notuð sem aukefni. Almennt þarf að reikna jarðolíu kók og malbik kók við 1200 ~ 1400 ℃ til að fjarlægja raka og sveiflukennt efni fyrir notkun.
Hins vegar, til að bæta vélrænni eiginleika og burðarþéttleika afurða, eru einnig bein framleiðsla á isostatic pressing grafít með hráefni eins og Coke. Einkenni kóks er að það inniheldur sveiflukennt efni, hefur sjálf sisting eiginleika og stækkar og dregst saman samstilltur við bindiefni kóksins. Bindiefnið notar venjulega koltjöruhæð og í samræmi við mismunandi búnaðarskilyrði og kröfur um vinnslu hvers fyrirtækis notaði mýkingarpunktur kola tjöruhæðar á bilinu 50 ℃ til 250 ℃.
Árangur Isostatic Pressing Graphite hefur mikil áhrif á hráefnið og val á hráefni er lykilhlekkur til að framleiða nauðsynlega lokaafurð. Áður en fóðrun er fóðruð verður að athuga einkenni og einsleitni hráefnanna.
1.2 Mala
Yfirleitt er krafist samanlagðrar stærð isostatic pressing grafít til að ná undir 20um. Sem stendur er hreinsaðasta isostatic pressing grafítið hámarks þvermál agna upp á 1 μ m. Það er mjög þunnt.
Til að mala samanlagt kók í svo fínt duft þarf öfgafullan kross. Mala með meðal agnastærð 10-20 μ Duftið af M þarf notkun lóðréttrar rúlluvélar, með meðal agnastærð minna en 10 μ. Duft M þarf notkun loftflæðis kvörn.
1.3 Blanda og hnoða
Settu jörð duft og koltjöru kasta bindiefni í hlutfallið í hitunarblöndunartæki til að hnoða, þannig að lag af malbiki er jafnt fest við yfirborð duftkókagnirnar. Eftir að hafa hnoðað skaltu fjarlægja límið og láttu það kólna.
Pósttími: SEP-27-2023