Við hjálpum heiminum að vaxa síðan 1983

Deiglan úr kísilkarbíði grafíti

Stutt lýsing:

Hátt eldföst viðnám: Eldföst viðnámið er allt að 1650-1665 ℃, hentugur fyrir umhverfi með miklum hita.

Mikil varmaleiðni: Frábær varmaleiðni tryggir skilvirka varmaflutning meðan á bræðsluferlinu stendur.
Lágur hitastækkunarstuðull: Hitastækkunarstuðullinn er lítill og þolir hraða upphitun og kælingu til að forðast skemmdir af völdum hitabreytinga.
Tæringarþol: Sterk viðnám gegn sýru- og basískum lausnum, sem tryggir lengri endingartíma.


Vöruupplýsingar

Algengar spurningar

Vörumerki

Gæði deiglunnar

Þolir ótal bræðslur

VÖRUEIGNIR

Yfirburða hitaleiðni

Einstök blanda kísilkarbíðs og grafíts tryggir hraða og jafna upphitun, sem styttir bræðslutímann verulega.

 

Yfirburða hitaleiðni
Mjög mikil hitastigsþol

Mjög mikil hitastigsþol

Einstök blanda kísilkarbíðs og grafíts tryggir hraða og jafna upphitun, sem styttir bræðslutímann verulega.

Varanlegur tæringarþol

Einstök blanda kísilkarbíðs og grafíts tryggir hraða og jafna upphitun, sem styttir bræðslutímann verulega.

Varanlegur tæringarþol

TÆKNIFRÆÐILEGAR UPPLÝSINGAR

Sýnileg gegndræpi: 10-14%, sem tryggir mikla þéttleika og styrk.
Þéttleiki: 1,9-2,1 g/cm3, sem tryggir stöðuga eðliseiginleika.
Kolefnisinnihald: 45-48%, sem eykur enn frekar hitaþol og slitþol.

Fyrirmynd No H OD BD
CN210 570# 500 610 250
CN250 760# 630 615 250
CN300 802# 800 615 250
CN350 803# 900 615 250
CN400 950# 600 710 305
CN410 1250# 700 720 305
CN410H680 1200# 680 720 305
CN420H750 1400# 750 720 305
CN420H800 1450# 800 720 305
CN420 1460# 900 720 305
CN500 1550# 750 785 330
CN600 1800# 750 785 330
CN687H680 1900# 680 785 305
CN687H750 1950# 750 825 305
CN687 2100# 800 825 305
CN750 2500# 875 830 350
CN800 3000# 1000 880 350
CN900 3200# 1100 880 350
CN1100 3300# 1170 880 350

 

 

 

FERLIFLÆÐI

Nákvæmniformúla
Ísóstatísk pressun
Háhitasintrun
Yfirborðsbæting
Strangt gæðaeftirlit
Öryggisumbúðir

1. Nákvæmniformúla

Háhrein grafít + úrvals kísillkarbíð + sérhannað bindiefni.

.

2. Ísóstatísk pressun

Þéttleiki allt að 2,2 g/cm³ | Þol á veggþykkt ±0,3 m

.

3. Háhitasintrun

Endurkristöllun SiC agna sem myndar þrívíddar netbyggingu

.

4. Yfirborðsbæting

Andoxunarhúðun → 3x bætt tæringarþol

.

5.Strangt gæðaeftirlit

Einstakur rakningarkóði fyrir rekjanleika í fullum líftíma

.

6.Öryggisumbúðir

Höggdeyfandi lag + Rakavörn + Styrkt hlífðarlag

.

VÖRUNOTA

Gasbræðslaofn

Gasbræðsluofn

Bræðsluofn fyrir innleiðslu

Bræðsluofn fyrir innleiðslu

Viðnámsofn

Viðnámsbræðsluofn

HVERS VEGNA AÐ VELJA OKKUR

KísilkarbíðdeiglanFramleitt af fyrirtæki okkar er framúrskarandi vara í nútíma málmiðnaði og hefur eftirfarandi framúrskarandi eiginleika:

Mikil eldföst viðnám:Eldfast viðnám er allt að 1650-1665 ℃, hentugur fyrir umhverfi með miklum hita.
Mikil varmaleiðni:Frábær varmaleiðni tryggir skilvirka varmaflutning meðan á bræðsluferlinu stendur.
Lágur hitastækkunarstuðull: Hitastækkunarstuðullinn er lítill og þolir hraða upphitun og kælingu til að forðast skemmdir af völdum hitabreytinga.
Tæringarþol:Sterk viðnám gegn sýru- og basískum lausnum, sem tryggir lengri endingartíma.

Notkunarsvið
Orkusparandi kísillkarbíðdeiglur okkar eru mikið notaðar í:

Bræðsla á málmlausum málmum og málmblöndum: þar á meðal gull, silfur, kopar, ál, blý, sink o.s.frv.
Steypa og deyjasteypa úr járnlausum málmum: sérstaklega hentug til framleiðslu á álfelgum, stimplum, strokkahausum, samstillingarhringjum úr koparblöndu og öðrum hlutum fyrir bifreiðar og mótorhjól.
Einangrunarmeðferð: Hún gegnir mikilvægu hlutverki í einangrun við steypu- og deyjasteypuferlið.

Þjónustulíftími
Notað til að bræða ál og álblöndur: endingartími meira en sex mánuðir.
Til að bræða kopar: Hægt er að nota það hundruð sinnum, aðrir málmar eru einnig mjög hagkvæmir.

Gæðatrygging
Orkusparandi kísilkarbíðdeiglur sem fyrirtækið okkar framleiðir hafa staðist ISO9001 alþjóðlega gæðakerfisvottunina. Gæði vara okkar eru 3-5 sinnum betri en venjulegar innlendar deiglur og þær eru meira en 80% hagkvæmari en innfluttar deiglur.

Kaup og þjónusta
Við bjóðum notendum, bæði innlendum og erlendum, velkomna að hafa samband við okkur. Við leggjum okkur fram um að veita þér hágæða vörur og þjónustu og erum staðráðin í að verða aldargamalt vörumerki.

Að velja orkusparandi kísilkarbíðdeiglu okkar getur ekki aðeins bætt framleiðsluhagkvæmni heldur einnig dregið úr kostnaði á áhrifaríkan hátt, sem gerir hana að kjörnum valkosti fyrir nútíma málmiðnað. Orkusparandi deiglur okkar, sem byggja upp aldargamalt vörumerki, eru besti kosturinn fyrir þig.

Algengar spurningar

Spurning 1: Hverjir eru kostir kísilkarbíð grafítdeigla samanborið við hefðbundnar grafítdeiglur?

Hærri hitastigsþolÞolir 1800°C til langs tíma og 2200°C til skamms tíma (á móti ≤1600°C fyrir grafít).
Lengri líftími5 sinnum betri hitaáfallsþol, 3-5 sinnum lengri meðalendingartími.
Núll mengunEngin kolefnisgegndræpi, sem tryggir hreinleika bráðins málms.

Spurning 2: Hvaða málma er hægt að bræða í þessum deiglum?
Algengir málmarÁl, kopar, sink, gull, silfur o.s.frv.
Hvarfgjörn málmarLitíum, natríum, kalsíum (krefst Si₃N₄ húðunar).
Eldfastir málmarWolfram, mólýbden, títan (krefst lofttæmis/óvirks gass).

Spurning 3: Þarf nýjar deiglur að fá forvinnslu fyrir notkun?
Skyldubundin baksturHitið hægt upp í 300°C → haldið í 2 klukkustundir (fjarlægir afgangsraka).
Fyrsta bræðslutilmæliBræðið fyrst smá afgangsefni (myndar verndarlag).

Q4: Hvernig á að koma í veg fyrir sprungur í deiglunni?

Aldrei skal setja kalt efni í heita deiglu (hámark ΔT < 400°C).

Kælingarhraði eftir bræðslu < 200°C/klst.

Notið sérstaka deiglutöng (forðist vélræn áhrif).

Q5Hvernig á að koma í veg fyrir sprungur í deiglunni?

Aldrei skal setja kalt efni í heita deiglu (hámark ΔT < 400°C).

Kælingarhraði eftir bræðslu < 200°C/klst.

Notið sérstaka deiglutöng (forðist vélræn áhrif).

Q6Hver er lágmarks pöntunarmagn (MOQ)?

Staðlaðar gerðir1 stykki (sýnishorn fáanleg).

Sérsniðnar hönnun10 stykki (CAD teikningar nauðsynlegar).

Q7Hver er afhendingartíminn?
Vörur á lagerSendir innan 48 klukkustunda.
Sérsniðnar pantanir: 15-25dagarfyrir framleiðslu og 20 daga fyrir myglu.

Q8Hvernig á að ákvarða hvort deigla hefur bilað?

Sprungur > 5 mm á innvegg.

Dýpt málmgengingar > 2 mm.

Aflögun > 3% (mælið breytingu á ytra þvermáli).

Q9Veitið þið leiðbeiningar um bræðsluferlið?

Hitaferlar fyrir mismunandi málma.

Reiknivél fyrir flæðishraða óvirks gass.

Myndbandsleiðbeiningar um að fjarlægja gjósku.


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Tengdar vörur