Við erum stolt að kynna nýjustu þróun okkar,Innleiðsla ál bræðsluofnMálmbræðslubúnaðurinn notar meginregluna um rafsegulfræðilega upphitun til að umbreyta raforku í varmaorku, sem hefur verulegan orkusparnað og umhverfisverndarávinning.
Vinnureglan umofner að breyta riðstraumi í jafnstraum í gegnum innri leiðréttingar- og síunarrás. Síðan er jafnstraumurinn breytt í hátíðni segulorku af stjórnrásinni. Þegar hraðbreytandi straumur fer í gegnum spóluna myndast hraðbreytandi segulsvið. Kraftlínurnar í þessu segulsviði fara í gegnum deigluna og skapa ótal litla hvirfilstrauma inni í deiglunni. Þetta ferli leiðir til hraðrar upphitunar deiglunnar og að lokum álblöndunnar.
Einn helsti kosturinn við þetta nýstárlega tæki er orkusparnaður og hagkvæmni þess. Meðalorkunotkun áls er lækkuð niður í 0,4-0,5 gráður/kg áls, sem er meira en 30% lægri en hjá hefðbundnum eldavélum. Að aukiofner einnig mjög skilvirkt, með 600° hitahækkun innan einnar klukkustundar og löngum stöðugum hitatíma.
Að auki er rafsegulbræðsluofninn fyrir ál umhverfisvænn og kolefnislítill, sem er í samræmi við stefnu um orkusparnað og minnkun losunar. Hann gefur frá sér ekkert ryk, gufur eða skaðlegar lofttegundir, sem gerir hann að öruggum og sjálfbærum valkosti.
Öryggi og stöðugleiki er í forgangi. Búnaðurinn notar sjálfþróaða 32-bita örgjörvatækni og hefur snjalla varnaraðgerðir eins og rafmagnsleka, álleka, yfirflæði og rafmagnsleysi.
Og með eiginleikum rafsegulfræðilegrar hvirfilstraumshitunar minnkar álslagið verulega, það er enginn dauður horn í hitun og nýtingarhlutfall hráefna er hátt. Deiglan hitnar jafnt, hitamunurinn er lítill og meðallíftími getur lengst um 50%.
Að lokum býður ofninn einnig upp á nákvæma hitastýringu, þar sem Vortex hefur tafarlaus viðbrögð og enga af þeirri histeresíu sem hefðbundin hitun hefur.
Í stuttu máli eru spanofnar fyrir álframleiðslu byltingarkennd tækni sem getur bætt skilvirkni, orkusparnað, öryggi og sjálfbærni. Þar sem heimurinn leitast við að draga úr kolefnislosun og tileinka sér umhverfisvænar starfsvenjur, býður þessi þróun upp á spennandi tækifæri fyrir fyrirtæki sem vilja hámarka verulega málmbræðsluferli sín.
Birtingartími: 2. júní 2023