TheÁlskrap bráðnunEndurvinnsluiðnaðurinn er í mikilli uppsveiflu og velur réttinnÁl rusl bræðsluofniskiptir sköpum fyrir að bæta skilvirkni og draga úr kostnaði. Þessi grein mun bera saman og greina þá tvo sameiginlegaÁl rusl bræðsluofne- Reverberoryofninn og deiglan og kynntu háþróaða Vortex bræðslutækni okkar til að hjálpa þér að taka upplýst val út frá þínum þörfum.
Kostir:
Endurskinsofninn hefur mikla getu og ræður við mikið magn afÁlskrap bráðnunÍ einu, sem hentar stórum stíl framleiðslu. Ræður við allar gerðir og form af rusli áli, þar með talið þunnt efni, franskar osfrv. Uppbyggingin er tiltölulega einföld og notkunin og viðhaldið er þægilegt.
Gallar:
Varma skilvirkni endurspeglunarofnsins er lítil, orkunotkunin er mikil og rekstrarkostnaðurinn tiltölulega mikill. Í bræðsluferlinu er brennuhraði málmsins mikill ogÁlskrap bráðnunBatahlutfall er lækkað. Brennsluútblásturslosun er stór, þarf að vera búin fullkominni umhverfisverndaraðstöðu.
2. Deiglan
Kostir: Einföld búnaður uppbygging, lítill fjárfestingarkostnaður, hentugur fyrir litlar vinnslustöðvur. Það er hægt að byrja og stöðva hvenær sem er, hentugur fyrir litla framleiðslu og fjölbreytni framleiðslu. Það er hægt að nota það til að bræða ál ál, magnesíum ál og aðrar sérstakar málmblöndur.
Gallar:
Lítil afkastageta, lítil framleiðsla skilvirkni. Lítil hitauppstreymi, mikil orkunotkun, mikill rekstrarkostnaður. Þarftu handvirka notkun, vinnuafl er tiltölulega stór.
3. Vortex bræðslutækni í verksmiðjunni okkar
Með hliðsjón af vandamálum stórs málmbrennslutaps og lágu bata í hefðbundnum bræðsluofni úr áli hefur verksmiðjan okkar þróað háþróaða bræðslutækni í Vortex. Með hinni einstöku hvirfilhönnun er þunnt rusl álefni hitað meira jafnt við bræðsluferlið, sem dregur verulega úr hitatapi og bætir endurheimt málmsins.
Kostir bræðslutækni Vortex:
Hin einstaka hvirfilhönnun gerir það að verkum að þunnt rusl á álhitanum hita jafnt og dregur úr hitabrennslutapi. Lækkun á tapi á hitabrennslu bætir beint endurheimt málmsins og skapar meiri efnahagslegan ávinning fyrir viðskiptavini. Þessi tækni hefur verið mikið notuð í ýmsumÁl getur bræðsluofnog hefur verið vel tekið af viðskiptavinum.
Mismunandi gerðir afÁl rusl bræðsluofni Hafa sína eigin kosti og galla og val á viðeigandi ofni gerð þarf að huga að framleiðsluskalanum, hráefnisgerðinni og fjárfestingaráætlun.
· Stórfelld framleiðsla og meðferð á ýmsum gerðum úrgangs áli: viðbragðsofn er heppilegra val.
· Lítil lotuframleiðsla, takmarkað fjárfestingaráætlun: Deigluofn getur mætt grunnþörfunum.
· Í leit að orkunýtni og bættri bata úr málmi: Vortex bræðslutækni okkar er kjörið val.
Með hliðsjón af bræðsluvandanum þunnt og létt myljandi ruslefni, ásamt erlendri háþróaðri tækniupplifun, er sérstaklega mikilvægt að þróa samsvarandi búnað fyrir forvörn og sérstaka askrap bræðsluofnitegund. Þunnur og létt myljandi efni Formeðferðarlínubúnaður felur í sér að ýta á, mylja, fjarlægja járn, fjarlægja málningu, kyrna, afnema, hvirfils afmengun, þurrkun, fóðrun og flutningstengla, notaðu venjulega vélrænan sjálfvirkan samræmda búnað, í stað handvirkrar fóðrunar.
rusl bræðsluofni álGerð er venjulega valin tveggja hólfofni, aftari vegg ofnsins er stilltur með hliðarlaug og hliðarlaugin er sett upp með álvatnsrás vélrænni dælu, og þunnt mulið efni er brætt í gegnum álvatnssvæðið, svo að leysir vandamál með mikla orkunotkun, stórt brennandi tap og alvarlegt mengun þegar þynnan mylsið er að öllu leyti bráðnað. Tveggja hólf hliðstjörnrusl bræðsluofni álhefur kostina við lítið oxunartap, mikið endurheimt vatns vatns, minni gjallaframleiðsla, góð umhverfisverndaráhrif, mikil bráðnunar skilvirkni, lítil orkunotkun, vélrænt stöðugt fóðrun bráðnun osfrv., Sem nú er viðurkennt sem þroskaðasta tækni sem hentar til að endurheimta þunnt og létt myljandi efni.
Post Time: Mar-12-2025