Grafít deigluframleiðsla hefur þróast verulega með tilkomu isostatic pressing tækni og markar hana sem fullkomnustu tækni á heimsvísu. Í samanburði við hefðbundnar rammunaraðferðir leiðir isostatic pressing til deigla með samræmda áferð, meiri þéttleika, orkunýtni og yfirburði viðnám gegn oxun. Notkun háþrýstings við mótun eykur verulega áferð deiglunnar, dregur úr porosity og eykur síðan hitaleiðni og tæringarþol, eins og sýnt er á mynd 1. Í isostatic umhverfi, hver hluti af deiglunni upplifa samræmda mótun þrýstings, sem tryggir samræmi efnislega. Þessi aðferð, eins og lýst er á mynd 2, vegur betur en hefðbundið rammaferli, sem leiðir til verulegs bata á deiglunarárangri.
1. Yfirlýsing um vandamál
Áhyggjuefni vakna í tengslum við ál einangrunarviðnám vír deigluofn með því að nota rambed grafít deigur, með líftíma um það bil 45 daga. Eftir aðeins 20 daga notkun sést áberandi samdráttur í hitaleiðni, ásamt örsprengjum á ytra yfirborði deiglunnar. Á síðari stigum notkunar er alvarlegt lækkun á hitaleiðni augljós og gerir deigluna næstum því ekki sem ekki er að stríða. Að auki þróast margar yfirborðssprungur og aflitun á sér stað efst á deiglunni vegna oxunar.
Við skoðun á deiglunni, eins og sýnt er á mynd 3, er grunnur sem samanstendur af staflaðum eldföstum múrsteinum notaður, með flöskuhitunarþáttnum í viðnámvírnum sem staðsettur er 100 mm fyrir ofan grunninn. Toppur deiglunnar er innsiglað með því að nota asbest trefjar teppi, staðsett um 50 mm frá ytri brúninni, sem sýnir verulegt slit á innri brún toppsins.
2.. Nýjar tæknilegar endurbætur
Endurbætur 1: Samþykkt isostatic pressað leir grafít deiglan (með lágu hitastig oxunarþolið gljáa)
Notkun þessarar deiglunar eykur verulega notkun þess í ál álfelgum einangrunarofnum, sérstaklega hvað varðar oxunarþol. Grafít deigla oxast venjulega við hitastig yfir 400 ℃, en einangrunarhitastig álfelgna er á bilinu 650 til 700 ℃. Deiglínur með oxunarþolinn gljáa með lágum hita geta í raun hægt á oxunarferlinu við hitastig yfir 600 ℃ og tryggt langvarandi framúrskarandi hitaleiðni. Samtímis kemur það í veg fyrir styrk minnkun vegna oxunar og lengir líftíma deiglunnar.
Endurbætur 2: Unicace Base með því að nota grafít af sama efni og deiglan
Eins og lýst er á mynd 4, með því að nota grafítgrundvöll af sama efni og deiglan tryggir jafna upphitun á botni deiglunnar við upphitunarferlið. Þetta dregur úr hitastigi af völdum ójafnrar upphitunar og dregur úr tilhneigingu til sprungna sem stafa af ójafnri botnhitun. Sérstakur grafít grunnur tryggir einnig stöðugan stuðning við deigluna, í takt við botninn og lágmarkar beinbrot af völdum streitu.
Endurbætur 3: Staðbundnar uppbyggingarbætur á ofninum (mynd 4)
- Bætt innri brún ofnhlífarinnar, í raun koma í veg fyrir slit á toppi deiglunnar og auka verulega þéttingu ofnsins.
- Að tryggja að viðnámsvírinn sé jafnt með botni deiglunnar og tryggir næga botnhitun.
- Að lágmarka áhrif efstu trefjateppa innsigla á deigluna, tryggja fullnægjandi upphitun efst á deigluna og draga úr áhrifum oxunar með lágum hita.
Endurbætur 4: Hreinsun deiglunarferla
Fyrir notkun, hitaðu deigluna í ofninum við hitastig undir 200 ℃ í 1-2 klukkustundir til að útrýma raka. Eftir forhitun skaltu hækka hitastigið hratt í 850-900 ℃ og lágmarka dvalartíma á bilinu 300-600 ℃ til að draga úr oxun innan þessa hitastigssviðs. Í kjölfarið, lækkaðu hitastigið í vinnuhitastigið og settu upp vökvaefni á ál til venjulegrar notkunar.
Vegna tærandi áhrifa hreinsunarefna á deigur, fylgdu réttar notkunarreglur. Regluleg brottflutning gjallanna er nauðsynleg og ætti að framkvæma þegar deiglan er heit, þar sem hreinsun gjalls verður krefjandi að öðru leyti. Vigilant athugun á hitaleiðni deiglunarinnar og nærveru öldrunar á deigluveggjum skiptir sköpum á síðari notkunarstigum. Gera skal tímanlega skipti til að forðast óþarfa orkutap og álvökvaleka.
3. Niðurstöður úrbóta
Útvíkkaður líftími bættrar deiglunar er athyglisverður og viðheldur hitaleiðni í langan tíma, án þess að sprunga sést. Endurgjöf notenda bendir til bættrar afköst, ekki aðeins að draga úr framleiðslukostnaði heldur einnig auka verulega framleiðslugetu.
4. Niðurstaða
- Isostatic Pressed Clay Graphite deigla gengur betur en hefðbundin deigur hvað varðar frammistöðu.
- Ofnarbyggingin ætti að passa við stærð og uppbyggingu deiglunarinnar fyrir hámarksárangur.
- Rétt deiglunarnotkun nær verulega út líftíma sínum og hefur áhrif á framleiðslukostnað í raun.
Með nákvæmum rannsóknum og hagræðingu á deiglunarofn tækni stuðla aukin afköst og líftími verulega að aukinni framleiðslugetu og sparnaði kostnaðar.
Post Time: Des-24-2023