Isostatic pressing grafíter margnota efni sem gegnir mikilvægu hlutverki á mismunandi sviðum. Hér að neðan munum við bjóða upp á ítarlega kynningu á mismunandi notkun Isostatic Pressing Graphite á nokkrum helstu sviðum til að skilja víðtækt notkun þess og lykilgildi í nútíma iðnaði.
1. umsóknir í kjarnorkuiðnaðinum
Kjarnakljúfar eru kjarninn í kjarnorkuiðnaðinum og krefst þess að stangir stangir til að stilla fjölda nifteinda tímanlega til að stjórna kjarnorkuviðbrögðum. Í háhita gaskældum reactors þurfa efnin sem notuð eru til að gera stjórnstöng að vera stöðug í háum hita og geislunarumhverfi. Isostatic pressing grafít er orðið eitt af kjörnum efnum fyrir stjórnstöng með því að sameina kolefni og B4C til að mynda strokka. Sem stendur eru lönd eins og Suður-Afríka og Kína virkan að stuðla að rannsóknum og þróun atvinnuhitameðferðar gaskældra reaktora. Að auki, á sviði kjarnorkusviðs, svo sem alþjóðlega hitauppstreymissamruna tilrauna Reactor (ITER) og Japan Japs Japan, endurbætur og önnur tilraunaverkefni, gegnir isostatic grafít einnig lykilhlutverk.
2. Notkun á sviði rafmagns losunar
Rafmagns losunarvinnsla er vinnsluaðferð með mikla nákvæmni sem mikið er notuð á sviði málmforms og annarra vinnslu. Í þessu ferli eru grafít og kopar almennt notaðir sem rafskautsefni. Samt sem áður þurfa grafít rafskautin sem þarf til að vinna úr losun til að uppfylla nokkrar lykilkröfur, þar með talið litla neyslu verkfæra, hröð vinnsluhraða, góðan ójöfnur og forðast útstæðan þjórfé. Í samanburði við kopar rafskaut hafa grafít rafskaut fleiri kosti, svo sem létt og auðvelt að meðhöndla, auðvelt að vinna og minna tilhneigingu til streitu og varma aflögunar. Auðvitað standa grafít rafskaut einnig frammi fyrir nokkrum áskorunum, svo sem að vera hætt við rykmyndun og slit. Undanfarin ár hafa grafít rafskaut til útfjólubláa agna losunarvinnslu komið fram á markaðnum og miðar að því að draga úr grafítnotkun og draga úr aðskilnað grafítagnir við losunarvinnslu. Markaðssetning þessarar tækni mun ráðast af framleiðslutæknistigi framleiðanda.
3.
Stöðug steypu sem ekki er járn málm hefur orðið algeng aðferð til að framleiða stórfellda kopar, brons, eir, hvíta kopar og aðrar vörur. Í þessu ferli gegnir gæði kristallans lykilhlutverk í hæfnishlutfalli vörunnar og einsleitni skipulagsskipulagsins. Isostatic pressing grafítefni hefur orðið kjörið val til að búa til kristallaða vegna framúrskarandi hitaleiðni, hitauppstreymis, sjálfsbyggingar, væta og efnafræðilegs óvirkni. Þessi tegund af kristöllum gegnir lykilhlutverki í stöðugu steypuferli málma sem ekki eru járn, bæta kristöllunargæði málmsins og undirbúa hágæða steypuvörur.
4. Umsóknir á öðrum sviðum
Til viðbótar við kjarnorkuiðnaðinn, losunarvinnslu og óeðlilegar málm samfelldar steypu, er isostatic pressing grafít einnig notað við framleiðslu á sintrum mótum fyrir demantur verkfæri og harða málmblöndur, hitauppstreymi fyrir ljósleiðara (eins og hitameðferð með hitameðferðum, svo sem hitamönnum, þar sem hitameðferðarþættir fyrir lofttegundir (svo sem hitareftirlit, svo sem hitameðferðir, þá er hitameðferð með hitameðferð, sem er með hitameðferð, sem er með hitameðferð með hitameðferð. Rammar o.s.frv.), Sem og nákvæmni grafít hitaskipta, vélrænni þéttingaríhluta, stimplahringir, legur, eldflaugar stút og aðrir reitir.
Í stuttu máli er Isostatic Pressing Graphite margnota efni sem mikið er notað á ýmsum sviðum eins og kjarnorkuiðnaði, vinnslu losunar og samfelldri steypu úr málmi. Framúrskarandi afköst og aðlögunarhæfni gera það að einu af ómissandi efnum á mörgum iðnaðarsviðum. Með stöðugri þróun tækni og vaxandi eftirspurn verða notkunarhorfur á isostatic pressing grafít breiðari, sem færa fleiri tækifæri og áskoranir við þróun ýmissa atvinnugreina.
Post Time: Okt-29-2023