Nýlega hleypt af stokkunum andoxunarefni fyrirtækisins okkargrafít afgasunarrotor úr háhreinu grafíti hefur vakið mikla athygli á markaðnum. Theafgasunarrotor bætir ekki aðeins hreinsunaráhrif álbræðslu á áhrifaríkan hátt, heldur lengir einnig endingartíma búnaðarins verulega, sem hefur verulegan efnahagslegan ávinning fyrir álframleiðslufyrirtæki.
Andoxuninafgasunarrotor er úr háhreinu grafíti og gæði grafítsins hafa bein áhrif á endingu snúningsins. Með sérstakri vinnslutækni og beitingu andoxunarhlífðar á yfirborðinu er endingartími snúnings framlengdur úr hefðbundnum 30 dögum í 50-60 daga, sem bætir verulega skilvirkni búnaðarins.
Megintilgangur þessafgasunarrotor er að hreinsa fljótandi álblöndu. Hreinsunarferlið fljótandi álblöndu er mikilvæg leið til að bæta alhliða frammistöðu álblöndunnar. Í þessu ferli, aafgasunarrotor er notað til að blanda saman hreinsunargasinu og leysinum og blása því síðan í álbræðsluna með snúningssprautunaraðferð. Þetta er talin vera fullkomnasta tækni um þessar mundir. Starfsreglan umafgasunarrotor byggir á kerfi sem samanstendur af snúningsstöng og stút, sem dreifir argon eða köfnunarefni í ótal litlar loftbólur á miklum hraða og dreifir þeim í bráðna málminn. Þessar loftbólur gleypa vetni og oxíð í bræðslunni í gegnum meginreglurnar um gasþrýstingsmun og yfirborðsásog og koma þeim loks út úr bræðsluyfirborðinu til að ná fram hreinsun.
Hvað varðar notkun og viðhald þarf að huga sérstaklega að eftirfarandi atriðum:
Snúningsstúturinn áafgasunarrotor er úr háhreinu grafíti, sem er hannað til að dreifa loftbólum og nota miðflóttaafl til að blanda gas-vökvaflæðinu jafnt og eykur þannig snertiflöt og tíma milli loftbóla og álvökva og eykur hreinsunaráhrifin.
Eftir vinnslu er háhitaþolinnafgasunarrotor hefur endingartíma 55-65 daga við 700°C og 25-35 dagar við 1000°C. Notkun yfirborðshlífðarhúðunar lengir endingartíma þess enn frekar í 50-60 daga.
Til þess að lengja endingartímaafgasunarrotor, er mælt með því að forhita það í 5-10 mínútur í um það bil 100 mm fjarlægð frá vökvayfirborðinu áður en það er dýft í álvökvann til að forðast áhrif hraðkælingar á efnið. Gasið ætti að setja inn áður en snúningurinn er sökkt í vökvanum og gasgjöfin ætti að vera stöðvuð eftir að snúningurinn fer frá vökvayfirborðinu til að koma í veg fyrir að stúturinn stíflist.
Helsta orsök tjóns áafgasunarrotors er háhita oxun. Grafít mun gangast undir verulega oxun í lofti við hitastig yfir 600°C, myndar CO og CO2 lofttegundir, sem veldur því að þvermál snúnings minnkar smám saman þar til það brotnar og verður ónothæft.
Með því að hagræða efni og vinnslutækniafgasunarrotor, sýnir þessi vara framúrskarandi frammistöðu og efnahagslegan ávinning á sviði álvökvahreinsunar, sem markar nýja hæð í álframleiðslutækni. Framleiðslufyrirtæki sem velja þessa tegund afafgasunarrotor getur ekki aðeins bætt framleiðslu skilvirkni, heldur einnig í raun dregið úr viðhaldskostnaði búnaðar, sem er verðugt víðtækrar notkunar.
Birtingartími: 29. maí 2024