Grafít deiglaner sérstök vara sem gegnir mikilvægu hlutverki í hreinsunarferli gulls, silfurs, kopar og annarra góðmálma. Þrátt fyrir að margir kunni ekki að þekkja það, þá felur framleiðsla grafít deigur í sér nokkur flókin stig til að tryggja betri gæði og vélrænan styrk lokaafurðarinnar. Í þessari grein munum við kafa í smáatriðum um hvert stig sem tekur þátt í grafít deigluframleiðsluferlinu.
Upphafsstigin í því að framleiða grafít deigla felur í sér þurrkunarferli. Eftir að deiglan og stuðningshlutar þess myndast eru þeir skoðaðir samkvæmt hálfkláruðum vörustaðlum. Þessi ávísun tryggir að aðeins hæfir einstaklingar komast áfram í síðari stig. Eftir flokkun gangast þeir undir glerjunarferli þar sem deigluyfirborðið er húðuð með gljáa. Þetta gljáa lag þjónar nokkrum tilgangi, þar á meðal að auka þéttleika og vélrænan styrk deiglunarinnar, að lokum að bæta heildar gæði þess.
Hleypustigið er mikilvægur hluti af framleiðsluferlinu. Það felur í sér að láta grafít deiglu fyrir hátt hitastig í ofni og styrkja þannig uppbyggingu deiglunarinnar. Þetta ferli skiptir sköpum til að tryggja endingu og áreiðanleika deiglunarinnar meðan á hreinsunarferlinu stendur. Hægt er að skipta meginreglunni í fjögur mismunandi stig til að skilja betur þær breytingar sem eiga sér stað í deiglunni meðan á þessu ferli stendur.
Fyrsti áfanginn er forhitunar- og skotstigið og hitastiginu í ofninum er haldið við um það bil 100 til 300 ° C. Á þessu stigi er raka sem eftir er í deiglunni smám saman fjarlægð. Opnaðu þakljós ofnsins og hægðu á upphitunarhraðanum til að koma í veg fyrir skyndilega hitastigsveiflur. Hitastýring skiptir sköpum á þessu stigi, þar sem of mikill raka getur valdið því að deiglan sprungur eða jafnvel sprungið.
Annað stigið er lághitastigið, með hitastigið 400 til 600 ° C. Þegar ofninn heldur áfram að hitna byrjar bundið vatn innan deiglunarinnar að brotna niður og gufa upp. Helstu þættirnir A12O3 og SiO2, sem áður voru bundnir leirinn, byrja að vera til í frjálsu ástandi. Hins vegar skal tekið fram að gljáa lagið á yfirborði deiglunarinnar hefur ekki bráðnað ennþá. Til að koma í veg fyrir óvænt ætti upphitunarhraðinn samt að vera hægt og stöðugur. Hröð og ójöfn upphitun getur valdið því að deiglan sprungur eða hrynur og skerði heiðarleika þess.
Þegar komið er inn í þriðja stigið kemur miðlungs hitastigs stigið venjulega fram á milli 700 og 900 ° C. Á þessu stigi er myndlaus Al2O3 í leirnum að hluta umbreytt til að mynda Y-gerð kristallað Al2O3. Þessi umbreyting eykur enn frekar uppbyggingu heilleika deiglunarinnar. Það er lykilatriði að viðhalda nákvæmri hitastýringu á þessu tímabili til að forðast óæskilegan árangur.
Lokastigið er háhitastigið, með hitastigið yfir 1000 ° C. Á þessum tímapunkti bráðnar gljáa lagið að lokum og tryggir að deiglan yfirborðið er slétt og innsiglað. Hærra hitastig stuðlar einnig að heildar bata á vélrænni styrk deiglunnar og endingu.
Að öllu samanlögðu felur framleiðsluferlið grafít deigla í sér nokkur nákvæm stig. Allt frá þurrkun og skoðun á hálfkláruðu vörunni til glerjun og skots er hvert skref mikilvægt til að tryggja gæði og áreiðanleika loka grafít deiglunar. Að fylgjast með hitastýringaraðgerðum og viðhalda réttum upphitunarhraða er mikilvægt til að koma í veg fyrir hugsanlega galla eða slys. Lokaniðurstaðan er hágæða grafít deiglu sem þolir strangt hreinsunarferli góðmálma.
Pósttími: Nóv-29-2023