Grafít deiglaer sérstök vara sem gegnir mikilvægu hlutverki í hreinsunarferli gulls, silfurs, kopars og annarra góðmálma. Þó að margir þekki það kannski ekki, þá felur framleiðsla á grafítdeiglum í sér nokkur flókin stig til að tryggja betri gæði og vélrænan styrk endanlegrar vöru. Í þessari grein munum við kafa ofan í smáatriði hvers stigs sem tekur þátt í framleiðsluferli grafítdeiglu.
Upphafsstig framleiðslu grafítdeigla felur í sér þurrkunarferli. Eftir að deiglan og burðarhlutir hennar hafa verið myndaðir eru þeir skoðaðir í samræmi við staðla fyrir hálfunna vöru. Þessi athugun tryggir að aðeins hæfir einstaklingar komast á síðari stig. Eftir flokkun fara þeir í glerjun þar sem yfirborð deiglunnar er húðað með gljáa. Þetta gljáalag þjónar ýmsum tilgangi, þar á meðal að auka þéttleika og vélrænan styrk deiglunnar, og að lokum bæta heildargæði hennar.
Brennslustigið er mikilvægur hluti af framleiðsluferlinu. Það felur í sér að grafítdeiglan er háð háum hita í ofni og styrkir þannig uppbyggingu deiglunnar. Þetta ferli er mikilvægt til að tryggja endingu og áreiðanleika deiglunnar meðan á hreinsunarferlinu stendur. Hægt er að skipta brennslureglunni í fjögur mismunandi stig til að skilja betur þær breytingar sem verða á byggingu deiglunnar meðan á þessu ferli stendur.
Fyrsta stigið er forhitunar- og brennslustigið og hitastiginu í ofninum er haldið við um 100 til 300°C. Á þessu stigi er rakinn sem eftir er í deiglunni smám saman fjarlægður. Opnaðu þakglugga ofnsins og hægðu á hitunarhraðanum til að koma í veg fyrir skyndilegar hitasveiflur. Hitastýring skiptir sköpum á þessu stigi, þar sem of mikill raki leifar getur valdið því að deiglan sprungnar eða jafnvel springur.
Annað stigið er lághitabrennslustig, með hitastig á bilinu 400 til 600°C. Þegar ofninn heldur áfram að hitna byrjar bundið vatn í deiglunni að brotna niður og gufa upp. Helstu þættirnir A12O3 og SiO2, sem áður voru bundnir við leirinn, byrja að vera til í frjálsu ástandi. Hins vegar skal tekið fram að glerungalagið á yfirborði deiglunnar hefur ekki bráðnað ennþá. Til að koma í veg fyrir að það komi á óvart ætti hitunarhraði samt að vera hægur og stöðugur. Hröð og ójöfn upphitun getur valdið því að deiglan sprungnar eða hrynur, sem skerðir heilleika hennar.
Þegar komið er inn í þriðja stigið er meðalhitastigið venjulega á milli 700 og 900°C. Á þessu stigi er formlausa Al2O3 í leirnum umbreytt að hluta til að mynda Y-gerð kristallað Al2O3. Þessi umbreyting eykur enn frekar burðarvirki deiglunnar. Það er mikilvægt að viðhalda nákvæmri hitastýringu á þessu tímabili til að forðast óæskilegar afleiðingar.
Lokastigið er háhitabrennslustigið, með hitastig yfir 1000°C. Á þessum tímapunkti bráðnar gljáalagið loksins og tryggir að yfirborð deiglunnar sé slétt og lokað. Hærra hitastig stuðlar einnig að heildarbata á vélrænni styrk og endingu deiglunnar.
Allt í allt felur framleiðsluferlið grafítdeigla í sér nokkur nákvæm skref. Allt frá þurrkun og skoðun á hálfunna vörunni til glerjunar og brennslu, hvert skref er mikilvægt til að tryggja gæði og áreiðanleika loka grafítdeiglunnar. Það er mikilvægt að fylgja hitastýringarráðstöfunum og viðhalda réttum hitunarhraða til að koma í veg fyrir hugsanlega galla eða slys. Lokaniðurstaðan er hágæða grafítdeigla sem þolir strangt hreinsunarferli góðmálma.
Pósttími: 29. nóvember 2023