• Steypuofn

Vörur

Málmbræðsludeiglan

Eiginleikar

Ímálmsteypuiðnaður sem ekki er járn, gæði og skilvirkni bræðsluferlisins eru lykilatriði í framleiðslu á hágæða málmvörum. OkkarMálmbræðsludeiglureru sérstaklega hönnuð fyrir fagfólk sem vinnur með málma sem ekki eru járn eins ogál, kopar, sink, oggóðmálma. Þessar deiglur eru hannaðar til að veitafrábær hitaþol, endingu, ogefnafræðilegur stöðugleiki, tryggja að þeir uppfylli krefjandi þarfiriðnaðarsteypurogmálmsteypuaðgerðir.


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Umsókn

Efnissamsetning og lykileiginleikar

OkkarMálmbræðsludeiglureru gerðar úr úrvalsblöndu afgrafítogkísilkarbíð (SiC), efni valið fyrir þeirraframúrskarandi hitaleiðni, vélrænni styrkur, ogviðnám gegn tæringu.

  • Grafít-kísilkarbíð samsetning: Þessi samsetning tryggir að deiglurnar þolimikill hitien viðhalda uppbyggingu heilleika, sem gerir þau fullkomin til að bræða mikið úrval af málmum sem ekki eru járn.
  • Hár hitaleiðni: Thehitaleiðniaf grafít gerir kleift að flytja skilvirkan hita, sem leiðir tilhraðari bræðslutímarogjöfn hitadreifing, sem skiptir sköpum til að ná árangristöðug málmgæði.
  • Þolir hitalost: Deiglurnar okkar bjóða upp á framúrskarandi mótstöðu gegnhitalost, sem þýðir að þeir geta þolað hraðar hitabreytingar án þess að sprunga eða vinda, sem gerir þá tilvalið fyrir hástyrktar málmsteypuferli.

Hæfileiki við háhita

Non-járn málmar þurfa ofthátt hitastigað bráðna almennilega. Deiglurnar okkar eru hannaðar til að takast á við hitastig allt að1600°C, sem gerir þær hentugar fyrir margs konar bræðsluaðgerðir.

  • Rekstrarhitasvið: Þessar deiglur geta brætt málma eins ogál (660°C), kopar (1085°C), ogsink (419°C)en viðhalda stöðugri frammistöðu jafnvel klmikill hiti.
  • Langlífi í háhitaumhverfi: Notkun ákísilkarbíðtryggir að deiglan haldist endingargóð yfir margar bræðslulotur, dregur úr þörfinni fyrir tíðar endurnýjun og heldur rekstrarkostnaði lágum.

Efnafræðilegur stöðugleiki og tæringarþol

Við bræðslu á járnlausum málmum þarf deiglan að geta staðist tæringu og efnahvörf við bráðið efni. OkkarMálmbræðsludeiglureru hönnuð með þetta í huga, bjóða upp á framúrskarandiefnafræðilegur stöðugleikiogviðbragðsleysi.

  • Hvarf ekki bráðna málma: Deiglan ergrafít og SiCsamsetning kemur í veg fyrir óæskileg viðbrögð við bráðna málma og tryggir að lokaafurðin haldist laus við mengunarefni.
  • Tæringarþol: Þessar deiglur standastoxun og tæringu, sem getur átt sér stað þegar það verður fyrir árásargjarnu umhverfi bráðna málma og lengir þannig endingu deiglunnar og viðheldurmálm hreinleika.

Umsóknir í málmsteypuiðnaði sem ekki er járn

OkkarMálmbræðsludeiglureru fjölhæf og hægt að nota í ýmsum forritum innan málmsteypuiðnaðarins:

  • Álsteypa: Hentar vel til að bræða og steypaáliog málmblöndur þess, tryggjahágæða bráðinn málmurfyrir steypuhluta.
  • Kopar- og bronssteypa: Fullkomið til notkunar íkopar, brons, ogeirbræðsluaðgerðir, tryggja stöðuga ognákvæmlega stjórnað bræðslu.
  • Eðalmálmssteypa: Þessar deiglur eru mikið notaðar við bráðnungull, silfur og platínu, bjóðaslétt, mengunarlaus bráðnar, mikilvægt fyrir hágæða málmsteypu.
  • Sink steypa: Mjög áhrifarík við bræðslu ásinkog málmblöndur þess, sérstaklega fyrirdeyja steypaumsóknir íbifreiðaografeindaiðnaði.

Hagur fyrir fagfólk í málmsteypu

  • Hraðari bræðslulotur: Yfirmaðurinnhitaleiðniaf deiglunum okkar tryggir að málmar bráðna hraðar, sem gerir ráð fyrir auknumframleiðsluhagkvæmni.
  • Langt þjónustulíf: Deiglurnar okkar'hitaáfallsþologtæringarþolleiða til lengri líftíma, draga úr niður í miðbæ og kostnað sem fylgir tíðum endurnýjun.
  • Bætt málmgæði: Theóhvarfandi efniogslétt yfirborð að innanaf deiglunum koma í veg fyrirmálmviðloðunogmengun, tryggjahárhreinn bráðinn málmurtilbúinn til steypu.
  • Orkunýting: Themikil hita varðveislaeiginleikar afgrafít og kísilkarbíðdraga úr orku sem þarf til að viðhalda bráðnum málmi, sem leiðir tilminni orkunotkuní stórum rekstri.

Af hverju að velja málmbræðsludeiglana okkar?

OkkarMálmbræðsludeiglureru kjörinn kostur fyrir fagfólk ímálmsteypuiðnaður sem ekki er járnsem krefjast afkastamikilla, áreiðanlegra oghagkvæmar lausnirfyrir bræðsluferli þeirra. Með yfirmannihitaeiginleikar, efnafræðilegur stöðugleiki, ogendingu, þessar deiglur eru hannaðar til að auka framleiðni, bæta málmgæði og draga úr rekstrarkostnaði. Þegar þú velur deiglurnar okkar fjárfestir þú í lausn sem tryggirstöðugar niðurstöðuroglangvarandi frammistöðuí þínummálmsteypuaðgerðir.

Forskrift og gerð

hannað með andoxunareiginleika og notar háhreint hráefni til að vernda grafítið; mikil andoxunarafköst eru 5-10 sinnum meiri en venjulegar grafítdeiglur.

NO Fyrirmynd OD H ID BD
1 80 330 410 265 230
2 100 350 440 282 240
3 110 330 380 260 205
4 200 420 500 350 230
5 201 430 500 350 230
6 350 430 570 365 230
7 351 430 670 360 230
8 300 450 500 360 230
9 330 450 450 380 230
10 350 470 650 390 320
11 360 530 530 460 300
12 370 530 570 460 300
13 400 530 750 446 330
14 450 520 600 440 260
15 453 520 660 450 310
16 460 565 600 500 310
17 463 570 620 500 310
18 500 520 650 450 360
19 501 520 700 460 310
20 505 520 780 460 310
21 511 550 660 460 320
22 650 550 800 480 330
23 700 600 500 550 295
24 760 615 620 550 295
25 765 615 640 540 330
26 790 640 650 550 330
27 791 645 650 550 315
28 801 610 675 525 330
29 802 610 700 525 330
30 803 610 800 535 330
31 810 620 830 540 330
32 820 700 520 597 280
33 910 710 600 610 300
34 980 715 660 610 300
35 1000 715 700 610 300

Algengar spurningar

Ertu með vottun frá einhverjum fagstofnunum?

Fyrirtækið okkar státar af glæsilegu safni vottorða og tengsla innan greinarinnar. Þetta felur í sér ISO 9001 vottun okkar, sem sýnir skuldbindingu okkar til gæðastjórnunar, sem og aðild okkar að nokkrum virtum samtökum iðnaðarins.

Hvað er grafít kolefnisdeigla?

Grafít kolefnisdeiglan er deigla sem er hönnuð með efni með mikilli hitaleiðni og háþróaðri isostatic pressu mótunarferli, sem hefur skilvirka hitunargetu, samræmda og þétta uppbyggingu og hraða hitaleiðni.

 Hvað ef ég þarf aðeins nokkrar kísilkarbíðdeiglur en ekki mikið magn?

Við getum uppfyllt pantanir af hvaða magni sem er fyrir kísilkarbíðdeiglur.


  • Fyrri:
  • Næst: