Í málmbræðsluiðnaðinum, sérstaklega fyrir steypur og bræðslustarfsemi, er val á réttu deiglunni mikilvægt fyrir skilvirkni og vörugæði. Fagmenn í málmvinnslu, sérstaklega þeir sem fást við ál og málmblöndur þess, þurfa abráðnandi deiglu sem skilar áreiðanleika og frammistöðu. Þessi kynning mun kanna eiginleika, forskriftir og kosti okkarDeigla fyrir steypuogDeigla fyrir málmbræðslu, sem tryggir að þú takir upplýsta ákvörðun um starfsemi þína.
Helstu eiginleikar bræðsludeiglanna okkar
- Deigluefni:
- Kísilkarbíð deiglur: Þessar deiglur eru þekktar fyrir framúrskarandi hitaleiðni og geta starfað á áhrifaríkan hátt við hitastig allt að1700°C, langt yfir bræðslumark áls (660,37°C). Háþéttni uppbygging þeirra veitir ótrúlegan styrk og mótstöðu gegn aflögun.
- Kolsýrðar kísilkarbíðdeiglur: Endurbætt útgáfa sem tekur á algengum veikleikum sem finnast í hefðbundnum deiglum, svo sem lítill styrkur og léleg hitaáfallsþol. Þessar deiglur nota samsett efni úr koltrefjum og kísilkarbíði, sem tryggir frábæra frammistöðu.
- Besta deigluefnið:
- Kísilkarbíð deiglurnar okkar bjóða upp á framúrskarandi eiginleika, þar á meðal:
- Bræðslumark: Allt að2700°C, hentugur fyrir ýmis háhita forrit.
- Þéttleiki: 3,21 g/cm³, sem stuðlar að öflugum vélrænni styrk þeirra.
- Varmaleiðni: 120 W/m·K, sem gerir hraðvirka og jafna hitadreifingu kleift til að bæta bræðsluskilvirkni.
- Varmaþenslustuðull: 4,0 × 10⁻⁶/°Cá bilinu 20-1000°C, sem lágmarkar hitauppstreymi.
- Hitasvið deiglu:
- Deiglurnar okkar eru hannaðar til að standast vinnsluhitastig sem nemur800°C til 2000°Cmeð samstundis hámarkshitaþol á2200°C, sem tryggir örugga og skilvirka bræðslu ýmissa málma.
Tæknilýsing (sérsniðin)
No | Fyrirmynd | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Þykktarminnkun: Kolsýrðu kísilkarbíðdeiglurnar okkar eru hannaðar með þykktarminnkun um30%, auka varmaleiðni en viðhalda styrkleika.
- Aukinn styrkur: Styrkur deiglna okkar eykst um50%, sem gerir þeim kleift að standast hærra vélrænt álag.
- Hitaáfallsþol: Aukið af40%, sem lágmarkar líkurnar á sprungum við hraða upphitun og kælingu.
Framleiðsluferli
Framleiðsluferlið fyrir kolsýrða kísilkarbíðdeiglurnar okkar felur í sér nokkur mikilvæg skref:
- Preform sköpun: Koltrefjar eru forunnar í form sem hentar til deigluframleiðslu.
- Kolsýring: Þetta skref staðfestir upphaflega kísilkarbíð uppbyggingu.
- Þétting og hreinsun: Frekari kolsýring eykur efnisþéttleika og efnafræðilegan stöðugleika.
- Kísilgerð: Deiglunni er dýft í bráðið sílikon til að auka styrk og tæringarþol.
- Lokamótun: Deiglan er mótuð til að uppfylla sérstakar kröfur, sem tryggir hámarksafköst.
Kostir og árangur
- Háhitastyrkur: Með getu til að viðhalda burðarvirki við mikla hitastig, tryggja kísilkarbíð deiglurnar okkar áreiðanleika við háhita bræðsluferla.
- Tæringarþol: Þessar deiglur standast tæringu frá bráðnu áli og öðrum málmum, lengja líftíma þeirra verulega og dregur úr endurnýjunartíðni.
- Efnafræðilega óvirk: Kísilkarbíð hvarfast ekki við ál, sem tryggir hreinleika bráðna málmsins og kemur í veg fyrir mengun frá óhreinindum.
- Vélrænn styrkur: Með beygjustyrk upp á400-600 MPa, deiglurnar okkar þola mikið álag, sem gerir þær hentugar fyrir krefjandi notkun.
Umsóknir
Kísilkarbíð bræðsludeiglur eru mikið notaðar í:
- Álbræðslustöðvar: Nauðsynlegt til að bræða og hreinsa álhleifar, sem tryggir hágæða álvörur.
- Álsteypa: Að veita stöðugt háhitaumhverfi fyrir steypu á álhlutum, bæta vörugæði og draga úr ruslhlutfalli með30%.
- Rannsóknastofur og rannsóknarstofnanir: Tilvalið fyrir háhitatilraunir, sem tryggir nákvæm gögn og áreiðanlegar niðurstöður vegna efnaleysis og hitastöðugleika.
Niðurstaða
Okkarbráðnandi deiglureru ómissandi verkfæri í steypu- og málmbræðsluiðnaði, þekkt fyrir einstaka frammistöðu og fjölhæfni. Með því að forgangsraða gæðum og stöðugri nýsköpun erum við staðráðin í að veita viðskiptavinum okkar hágæða bræðslulausnir sem eru sérsniðnar að þörfum þeirra. Ef þú ert í leit að áreiðanlegri deiglu fyrir málmbræðsluaðgerðir þínar skaltu ekki leita lengra en kísilkarbíðdeiglurnar okkar sem eru hannaðar af nákvæmni og sérfræðiþekkingu. Fyrir fyrirspurnir eða frekari upplýsingar, vinsamlegast hafðu samband við okkur.