Í málmbræðsluiðnaðinum, sérstaklega fyrir steypu og bræðsluaðgerðir, er það að velja rétta deigluna nauðsynleg fyrir skilvirkni og gæði vöru. Sérfræðingar í málmvinnslu, sérstaklega þeir sem taka þátt í áli og málmblöndur, þurfa abræðir deigluna Það skilar áreiðanleika og afköstum. Þessi kynning mun kanna eiginleika, forskriftir og kosti okkarDeiglan fyrir steypuOgDeiglan fyrir málmbráðnun, að tryggja að þú takir upplýsta ákvörðun um rekstur þinn.
Lykilatriði í bráðnandi deiglunum okkar
- Deiglandi efni:
- Kísilkarbíð deigur: Þekkt fyrir framúrskarandi hitaleiðni sína geta þessir deiglar starfað á áhrifaríkan hátt við hitastig fram að1700 ° C., langt umfram bræðslumark áls (660,37 ° C). Háþéttleiki þeirra veitir ótrúlegan styrk og mótstöðu gegn aflögun.
- Kolsýrð kísilkarbíð deigla: Bætt útgáfa sem tekur á algengum veikleika sem finnast í hefðbundnum deigur, svo sem lítill styrk og léleg hitauppstreymi. Þessir deiglar nota samsett af kolefnistrefjum og kísil karbíði og tryggja betri afköst.
- Besta deigluefnið:
- Silikon karbíð deigur okkar bjóða upp á framúrskarandi einkenni, þar á meðal:
- Bræðslumark: Allt að2700 ° C., hentugur fyrir ýmis háhita forrit.
- Þéttleiki: 3,21 g/cm³, sem stuðlar að öflugum vélrænni styrk.
- Hitaleiðni: 120 W/m · k, sem gerir kleift að hratt og samræmd hitadreifing til að bæta bræðslu skilvirkni.
- Hitauppstreymisstuðull: 4,0 × 10⁻⁶/° C.Á bilinu 20-1000 ° C, sem lágmarkar hitauppstreymi.
- Deiglunarhitastig:
- Deiglurnar okkar eru hönnuð til að standast rekstrarhitastig800 ° C til 2000 ° C.með tafarlausri hámarkshitastig viðnám2200 ° C., að tryggja örugga og skilvirka bráðnun ýmissa málma.
Forskriftir (sérhannaðar)
No | Líkan | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Minnkun þykktar: Kolsýrð kísill karbíð deigles okkar eru hönnuð með þykkt minnkun30%, efla hitaleiðni en viðhalda styrk.
- Aukinn styrkur: Styrkur deigla okkar er aukinn um50%, sem gerir þeim kleift að standast hærra vélrænt álag.
- Varmaáfallsþol: Auka með40%, lágmarka líkurnar á sprungum við skjótan upphitun og kælingu.
Framleiðsluferli
Framleiðsluferlið fyrir kolsýrt kísil karbíð deigur okkar felur í sér nokkur mikilvæg skref:
- Forform sköpun: Kolefnistrefjar eru forvinnslu í formi sem hentar til deiglunarframleiðslu.
- Kolefnis: Þetta skref staðfestir upphaflega uppbyggingu kísilkarbíðs.
- Þétting og hreinsun: Frekari kolefni eykur efnisþéttleika og efnafræðilegan stöðugleika.
- Siliconing: Deiglan er dýft í bráðið kísil til að auka styrk sinn og tæringarþol.
- Loka mótun: Deiglan er mótað til að uppfylla sérstakar kröfur og tryggja ákjósanlegan árangur.
Kostir og árangur
- Styrkur háhita: Með getu til að viðhalda burðarvirkni við mikinn hitastig tryggir kísil karbíð deiglana okkar áreiðanleika við bræðsluferli með háum hita.
- Tæringarþol: Þessir deiglar standast tæringu frá bráðnu áli og öðrum málmum, útvíkka líftíma þeirra verulega og draga úr tíðni skipti.
- Efnafræðilega óvirk: Kísilkarbíð bregst ekki við áli, tryggir hreinleika bráðnu málmsins og kemur í veg fyrir mengun vegna óhreininda.
- Vélrænn styrkur: Með beygjustyrk af400-600 MPa, deiglar okkar þolir mikið álag, sem gerir þeim hentugt til krefjandi forrita.
Forrit
Kísilkarbíð bráðnar deigla eru mikið notuð í:
- Ál bræðsluplöntur: Nauðsynlegt til að bráðna og hreinsa ál ingots, tryggja hágæða álafurðir.
- Ál álfelgur: Að bjóða upp á stöðugt háhita umhverfi til að steypa ál álfelgur, bæta gæði vöru og draga úr ruslhraða með30%.
- Rannsóknarstofur og rannsóknarstofnanir: Tilvalið fyrir tilraunir með háhita, að tryggja nákvæmar gögn og áreiðanlegar niðurstöður vegna efnafræðilegs óvirkni þeirra og hitauppstreymis.
Niðurstaða
Okkarbræðir deiglaeru ómissandi verkfæri í steypu- og málmbræðsluiðnaðinum, þekkt fyrir framúrskarandi afköst og fjölhæfni. Með því að forgangsraða gæðum og stöðugri nýsköpun erum við staðráðin í að veita viðskiptavinum okkar bráðamestu bráðnunarlausnir sem eru sniðnar að sérstökum þörfum þeirra. Ef þú ert að leita að áreiðanlegri deiglu fyrir bræðsluaðgerðir þínar skaltu ekki leita lengra en kísil karbíð deigur okkar hannaðar með nákvæmni og sérfræðiþekkingu. Fyrir fyrirspurnir eða frekari upplýsingar, vinsamlegast hafðu samband við okkur.