• Steypuofn

Vörur

Grafít rafskautsstöng

Eiginleikar

Grafít rafskaut eru aðallega úr jarðolíukoki og nálarkóki sem hráefni og koltjörubik sem bindiefni. Þau eru framleidd með brennslu, skömmtun, hnoðun, mótun, bakstur, grafítgerð og vinnsluferla. Grafít rafskautum er skipt í venjulegt afl, mikið afl og mjög hátt afl. Þeir eru aðallega notaðir í rafbogaofna stálframleiðslu og hreinsunarofna. Þegar stál er búið til í ljósbogaofni, ber grafít rafskautið straum inn í ofninn. Sterki straumurinn fer í gegnum gasið til að mynda bogaútskrift í neðri enda rafskautsins og hitinn sem myndast af boganum er notaður til að bræða.


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Grafít rafskautsstöng

Grafít rafskaut

Kostir grafít rafskauta:

  1. Hár hitaleiðni: Grafít rafskaut sýna framúrskarandi hitaleiðni og geta náð skilvirkum hitaflutningi meðan á bræðslu stendur. Þessi eiginleiki auðveldar skilvirka nýtingu ljósbogahita fyrir stálframleiðslu.
  2. Sérhannaðar forskriftir: Grafít rafskaut eru fáanleg í ýmsum þvermálum, lengdum og þéttleika og hægt er að aðlaga þær að tilteknum getu ofnsins og framleiðsluþörfum. Sveigjanleiki forskriftanna gerir kleift að samræma mismunandi iðnaðarkröfur nákvæmlega.
  3. Langur líftími og ending: Lengri grafít rafskaut geta lengt endingartímann og dregið úr tíðni rafskautaskipta. Þessi ending stuðlar að kostnaðarsparnaði og rekstrarhagkvæmni í stálframleiðslu og öðrum iðnaði.
  4. Fjölbreytt notkunarsvið: Grafít rafskaut eru mikið notuð í stáliðnaði, rafgreiningarframleiðslu áls, iðnaðar kísilframleiðslu og öðrum atvinnugreinum. Fjölhæfni þeirra og aðlögunarhæfni að mismunandi iðnaðarferlum gerir þau að ómissandi hluti í margvíslegum framleiðsluaðgerðum.
  5. Eftirspurn og framleiðsla heldur áfram að aukast: Stöðug þróun og vöxtur stálframleiðslu, álframleiðslu, kísilframleiðslu og annarra atvinnugreina hefur knúið áfram vaxandi eftirspurn eftir grafít rafskautum. Þess vegna er búist við að framleiðsla grafít rafskauta aukist enn frekar, sérstaklega með stuðningi innanlandsstefnu sem stuðlar að stuttvinnslu stálframleiðslu í ljósbogaofnum.

Grafít rafskaut með mismunandi þvermál eru notuð í samræmi við getu rafmagnsofnsins. Fyrir stöðuga notkun eru rafskautin þrædd með rafskautstengi. Grafít rafskaut eru um það bil 70-80% af heildarnotkun stálframleiðslu. Fjölbreytt forrit fyrir grafít rafskaut eru meðal annars stáliðnaður, rafgreiningarframleiðsla áls, iðnaðar kísilframleiðsla osfrv. Þróun þessara atvinnugreina hefur knúið áfram aukna eftirspurn og framleiðslu á grafít rafskautum. Gert er ráð fyrir að með stuðningi innlendra rafbogaofna stefnu um skammvinnslu stálframleiðslu muni grafít rafskautsframleiðsla aukast enn frekar.

 

Grafít rafskaut upplýsingar

Forskriftir grafít rafskauta innihalda aðallega þvermál, lengd, þéttleika og aðrar breytur. Mismunandi samsetningar þessara breytu samsvara mismunandi gerðum rafskauta til að mæta ýmsum framleiðsluþörfum.

  1. Þvermál

Þvermál grafít rafskauta er venjulega á bilinu 200 mm til 700 mm, þar á meðal 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm og aðrar upplýsingar. Stærri þvermál geta séð um hærri strauma.

  1. Lengd

Lengd grafít rafskauta er venjulega 1500 mm til 2700 mm, þar á meðal 1500 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 2700 mm og aðrar upplýsingar. Lengri lengd leiðir til lengri endingartíma rafskauta.

  1. Þéttleiki

Þéttleiki grafít rafskauta er almennt 1,6g/cm3 til 1,85g/cm3, þar á meðal 1,6g/cm3, 1,65g/cm3, 1,7g/cm3, 1,75g/cm3, 1,8g/cm3, 1,85g og aðrar upplýsingar. /cm3. Því meiri sem þéttleiki er, því betri leiðni rafskautsins.

 


  • Fyrri:
  • Næst: