Efni:

OkkarSívalningslaga deiglaer smíðað úr ísostatískt pressuðu kísilkarbíðgrafíti, efni sem býður upp á einstaka hitaþol og framúrskarandi varmaleiðni, sem gerir það að ómissandi verkfæri fyrir iðnaðarbræðslu.

1. Kísillkarbíð (SiC): Kísillkarbíð er þekkt fyrir mikla hörku og framúrskarandi slitþol og tæringarþol. Það þolir efnahvörf við háan hita og býður upp á framúrskarandi stöðugleika jafnvel við hitaálag, sem dregur úr hættu á sprungum við skyndilegar hitabreytingar.
2. Náttúrulegt grafít: Náttúrulegt grafít býður upp á einstaka varmaleiðni og tryggir hraða og jafna hitadreifingu um allt deigluna. Ólíkt hefðbundnum leirgrafítdeiglum notar sívalningslaga deiglan okkar hreinleika náttúrulegs grafíts, sem bætir skilvirkni varmaflutnings og dregur úr orkunotkun.
3. Ísóstatísk pressunartækni: Deiglan er mótuð með háþróaðri ísóstatísku pressun, sem tryggir jafna þéttleika án innri eða ytri galla. Þessi tækni eykur styrk og sprunguþol deiglunnar og lengir endingu hennar í umhverfi með miklum hita.

Afköst:

1. Framúrskarandi varmaleiðni: Sívalningslaga deiglan er úr efnum með mikla varmaleiðni sem gerir kleift að dreifa hitanum hraðar og jafnar. Þetta eykur skilvirkni bræðsluferlisins og dregur úr orkunotkun. Í samanburði við hefðbundnar deiglur er varmaleiðnin 15%-20% betri, sem leiðir til verulegs eldsneytissparnaðar og hraðari framleiðsluferla.
2. Frábær tæringarþol: Kísilkarbíð grafítdeiglur okkar eru mjög ónæmar fyrir tæringaráhrifum bráðinna málma og efna, sem tryggir stöðugleika og endingu deiglunnar við langvarandi notkun. Þetta gerir þær tilvaldar til að bræða ál, kopar og ýmsar málmblöndur, sem dregur úr viðhaldi og tíðni skiptingar.
3. Lengri endingartími: Með mikilli þéttleika og miklum styrk er endingartími sívalningslaga deiglu okkar 2 til 5 sinnum lengri en hefðbundinna leirgrafítdeigla. Yfirburðaþol gegn sprungum og sliti lengir endingartíma, lækkar niðurtíma og endurnýjunarkostnað.
4. Mikil oxunarþol: Sérstaklega samsett efnissamsetning kemur í veg fyrir oxun grafítsins á áhrifaríkan hátt, lágmarkar niðurbrot við hátt hitastig og lengir enn frekar líftíma deiglunnar.
5. Yfirburða vélrænn styrkur: Þökk sé stöðugri pressun býr deiglan yfir einstökum vélrænum styrk, heldur lögun sinni og endingu í umhverfi með miklum hita. Þetta gerir hana tilvalda fyrir bræðsluferli sem krefjast mikils þrýstings og vélræns stöðugleika.

Kostir vöru:

• Efnisleg ávinningur: Notkun náttúrulegs grafíts og kísilkarbíðs tryggir mikla varmaleiðni og tæringarþol, sem veitir langvarandi afköst í erfiðu umhverfi við háan hita.
• Háþéttni uppbygging: Ísóstatísk pressutækni útrýmir innri holum og sprungum, sem bætir verulega endingu og styrk deiglunnar við langvarandi notkun.
• Stöðugleiki við háan hita: Þessi deigla þolir allt að 1700°C hitastig og er tilvalin fyrir ýmsar bræðslu- og steypuferla sem fela í sér málma og málmblöndur.
• Orkunýting: Framúrskarandi varmaflutningseiginleikar draga úr eldsneytisnotkun, en umhverfisvæna efnið lágmarkar mengun og úrgang.

Að velja afkastamikla sívalningslaga deigluna okkar mun ekki aðeins auka bræðsluhagkvæmni þína heldur einnig draga úr orkunotkun, lengja líftíma búnaðar og lækka viðhaldskostnað, sem að lokum bætir framleiðsluhagkvæmni.

1. Varmaleiðni
   • Grafítdeiglur sýna framúrskarandi varmaleiðni, sem tryggir jafna varmadreifingu. Þessi eiginleiki dregur úr heitum blettum og tryggir jafna bráðnun, sem gerir þær mjög skilvirkar fyrir málma eins og gull, kopar og ál.
   • Varmaleiðni getur náð allt að 100 W/m·K, sem er betra en hefðbundin eldföst efni.
2. Háhitaþol
   • Grafítdeiglur þola mjög hátt hitastig, allt að 1700°C í óvirkum andrúmsloftum eða lofttæmi. Þetta gerir þeim kleift að viðhalda burðarþoli í krefjandi umhverfi án þess að skemmast.
   • Þessar deiglur eru stöðugar og ónæmar fyrir aflögun við mikinn hita.
3. Lágur varmaþenslustuðull
   • Grafítefni hafa lágan varmaþenslustuðul (allt að 4,9 x 10^-6 /°C), sem dregur úr hættu á sprungum eða hitaáfalli þegar þau verða fyrir hröðum hitabreytingum.
   • Þessi eiginleiki gerir grafítdeiglur sérstaklega hentugar fyrir ferla sem fela í sér endurteknar upphitunar- og kælingarlotur.
4. Tæringarþol
   • Grafít er efnafræðilega óvirkt og býður upp á mikla mótstöðu gegn flestum sýrum, basum og öðrum ætandi efnum, sérstaklega í afoxandi eða hlutlausum andrúmsloftum. Þetta gerir grafítdeiglur tilvaldar fyrir árásargjarn efnaumhverfi í málmsteypu eða hreinsun.
   • Hægt er að auka oxunarþol efnisins enn frekar með húðun eða sérstakri meðhöndlun, sem tryggir lengri endingartíma.
5. Rafleiðni
   • Grafítefni eru góð leiðari rafmagns og henta því vel til notkunar í spanhitun. Mikil rafleiðni gerir kleift að tengjast spanhitun á skilvirkan hátt og tryggja hraða og jafna upphitun.
   • Þessi eiginleiki er sérstaklega gagnlegur í ferlum sem krefjast spanhitara, sem eykur rekstrarhagkvæmni í atvinnugreinum eins og steypuframleiðslu eða málmvinnslu.
6. Hreinleiki og efnissamsetning
   • Kolefnisgrafítdeiglur með mikilli hreinleika (allt að 99,9% hreinleiki) eru nauðsynlegar fyrir notkun þar sem forðast þarf málmmengun, svo sem við framleiðslu á eðalmálmum eða háþróaðri keramik.
   • Grafítdeiglur úr kísilkarbíði sameina eiginleika bæði grafíts og kísilkarbíðs, sem býður upp á aukinn vélrænan styrk, oxunarþol og hærra bræðslumark, sem hentar við erfiðar rekstraraðstæður.
7. Ending og langlífi
   • Grafítdeiglur með ísostatískri pressun eru framleiddar með jafnri þéttleika og styrk, sem leiðir til lengri líftíma og minni efnisbilunar við notkun við háan hita. Þessar deiglur eru einnig ónæmari fyrir rofi og vélrænum skemmdum.

8. Efnasamsetning:

   • Kolefni (C): 20-30%
   • Kísilkarbíð (SiC): 50-60%
   • Áloxíð (Al2O3): 3-5%
   • Aðrir: 3-5%
9. Sérsniðnar stærðir og form
   • Grafítdeiglur okkar eru fáanlegar í fjölbreyttum stærðum og útfærslum. Við bjóðum upp á sérsniðnar lausnir fyrir allar þarfir, allt frá litlum grafítdeiglum (hentugum til málmprófana á rannsóknarstofu) til stórra deigla sem eru hannaðar fyrir bræðslu á iðnaðarskala.
   • Grafítfóðraðar deiglur og deiglur með hellutútum er einnig hægt að aðlaga að sérstökum steypuþörfum, sem tryggir þægindi og skilvirkni í málmmeðhöndlun.