Gaseldaður deigluofn til bræðslu og geymslu
Tæknilegir þættir
| Færibreyta | Upplýsingar |
|---|---|
| Hámarkshitastig | 1200°C – 1300°C |
| Eldsneytisgerð | Jarðgas, LPG |
| Afkastagetusvið | 200 kg – 2000 kg |
| Hitanýtni | ≥90% |
| Stjórnkerfi | PLC greindarkerfi |
| Upplýsingar um atriði | BM400(Y) | BM500(Y) | BM600(Y) | BM800(Y) | BM1000(Y) | BM1200(Y) |
| Hentar vél (T) | 200-400T | 200-400T | 300-400 tonn | 400-600T | 600-1000T | 800-1000T |
| Stærð deiglunnar (Þ*H2, mm) | Φ720*700 | Φ780*750 | Φ780*900 | Φ880*880 | Φ1030*830 | Φ1030*1050 |
| Nafngeta (kg) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Bræðsluhraði (kg/klst) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
| Gasrúmmál (m³/klst) | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 18-20 | 20-24 | 24-26 |
| Gasinntaksþrýstingur | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa |
| Rekstrarþrýstingur | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa | 5-15 kPa |
| Stærð gasrörs | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 |
| Spenna | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz |
| Orkunotkun | - | - | - | - | - | - |
| Stærð ofns (LWH, mm) | 2200*1550 *2650 | 2300*1550* 2700 | 2300*1550* 2850 | 2400*1650* 2800 | 2400*1800* 2750 | 2400*1850* 3000 |
| Hæð ofns (H1, mm) | 1100 | 1150 | 1350 | 1300 | 1250 | 1450 |
| Þyngd (t) | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 7 |
Með því að nýta okkur leiðandi tvíþætta endurnýjandi bruna og snjalla stýritækni á heimsvísu, bjóðum við upp á afar skilvirka, afkastamikla og einstaklega stöðuga álbræðslulausn — sem lækkar rekstrarkostnað um allt að 40%.
Vöruaðgerðir
Með því að nýta okkur leiðandi tvíþætta endurnýjandi bruna og snjalla stýritækni á heimsvísu, bjóðum við upp á afar skilvirka, afkastamikla og einstaklega stöðuga álbræðslulausn — sem lækkar rekstrarkostnað um allt að 40%.
Helstu kostir
Mikil orkunýting
- Náðu allt að 90% varmanýtingu með útblásturshita undir 80°C. Minnkaðu orkunotkun um 30-40% samanborið við hefðbundna ofna.
Hraður bræðsluhraði
- Kerfið okkar er búið sérstökum 200 kW háhraðabrennara og skilar fremstu hitunarafköstum úr áli í greininni og eykur framleiðni verulega.
Umhverfisvænt og láglosandi
- NOx losun allt niður í 50-80 mg/m³ uppfyllir ströng umhverfisstaðla og styður við markmið fyrirtækisins um kolefnishlutleysi.
Fullkomlega sjálfvirk greindarstýring
- Er með PLC-stýrða einskiptisstýringu, sjálfvirka hitastillingu og nákvæma stjórnun á loft-eldsneytishlutfalli — engin þörf á sérstökum rekstraraðilum.
Leiðandi tvíþætt endurnýjandi brennslutækni á heimsvísu
Hvernig það virkar
Kerfið okkar notar til skiptis vinstri og hægri brennara — önnur hliðin brennur á meðan hin endurheimtir hita. Með því að skipta á 60 sekúndna fresti forhitar það brunaloftið í 800°C og heldur útblásturshita undir 80°C, sem hámarkar varmaendurheimt og skilvirkni.
Áreiðanleiki og nýsköpun
- Við skiptum út hefðbundnum bilunarhægðum aðferðum fyrir servómótor + sérhæft lokakerfi, sem notar reikniritastýringu til að stjórna gasflæði nákvæmlega. Þetta eykur líftíma og áreiðanleika verulega.
- Háþróuð dreifingarbrennslutækni takmarkar NOx losun við 50-80 mg/m³, sem er langt umfram landsstaðla.
- Hver ofn hjálpar til við að draga úr losun CO₂ um 40% og NOx um 50% — sem lækkar kostnað fyrir fyrirtækið þitt og styður jafnframt við markmið um hámark kolefnislosunar á landsvísu.
Umsóknir og efni
Tilvalið fyrir: Steypuverksmiðjur, bílavarahluti, mótorhjólahluti, vélbúnaðarframleiðslu og endurvinnslu málma.
Helstu eiginleikar gaseldaðs bræðsluofns
| Eiginleiki | Ávinningur |
|---|---|
| Tvöföld endurnýjandi varmaskipti | Dregur úr orkunotkun með því að endurvinna varma úr útblásturslofttegundum, sem lækkar kostnað verulega. |
| Uppfærðir endingargóðir brennarar | Eykur endingartíma, dregur úr viðhaldstíma og tryggir áreiðanlega upphitun. |
| Ítarleg hitaeinangrun | Heldur útihita undir 20°C, sem eykur öryggi og dregur úr orkutapi. |
| PID hitastýring | Veitir nákvæma hitastillingu innan ±5°C, sem tryggir gæði málms og dregur úr úrgangi. |
| Hágæða grafítdeigla | Tryggir hraða upphitun og jafnt hitastig málmsins, sem bætir áreiðanleika og gæði vörunnar. |
| Greindur stjórnkerfi | Fylgist með hitastigi bæði í ofnhólfinu og bráðnu málmi til að tryggja bestu mögulegu upphitun og gæði. |
Af hverju að velja okkur?
Í hefðbundnum álbræðsluofnum sem notaðir eru til þyngdarkraftsteypu eru þrjú stór vandamál sem valda verksmiðjum vandræðum:
1. Bræðslan tekur of langan tíma.
Það tekur meira en tvær klukkustundir að bræða ál í eins tonns ofni. Því lengur sem ofninn er notaður, því hægari verður hann. Það batnar aðeins þegar deiglan (ílátið sem geymir álið) er skipt út. Þar sem bræðslan er svo hæg þurfa fyrirtæki oft að kaupa nokkra ofna til að halda framleiðslunni gangandi.
2. Deiglur endast ekki lengi.
Deiglurnar slitna fljótt, skemmast auðveldlega og þarf oft að skipta þeim út.
3. Mikil bensínnotkun gerir það dýrt.
Venjulegir gaskyntir ofnar nota mikið jarðgas — á milli 90 og 130 rúmmetra fyrir hvert tonn af áli sem brætt er. Þetta leiðir til mjög mikils framleiðslukostnaðar.
Af hverju orkunýting skiptir máli í gaselduðum bræðsluofnum
Að uppfæra íGaseldaður bræðsluofngetur dregið verulega úr orkunotkun þinni. Tvöfalt endurnýjandi varmaskiptakerfi ofnsins endurvinnur varma sem annars myndi tapast í gegnum útblásturslofttegundir. Þetta hjálpar til við að draga úr orkusóun um allt að 30% og býður upp á verulegan sparnað með tímanum. Hvort sem þú ert að bræða ál, kopar eða aðra málma, þá gerir þessi nýstárlegi eiginleiki kleift að bræða málma á umhverfisvænni og hagkvæmari hátt.
Hvað gerir gaseldaða bræðsluofna sérstaka?
1. Hraðari og skilvirkari málmbræðslu
Þökk sé framúrskarandi einangrun og hraðvirkri upphitunargetu hitnar gasbræðsluofn hratt upp og bræðir málm hraðar en hefðbundnir ofnar. Fyrir iðnað eins og steypu, þar sem hraði og nákvæmni eru mikilvæg, getur þessi eiginleiki aukið framleiðni verulega.
2. Bætt hreinleiki málms
Háþróað hitastjórnunarkerfi ofnsins lágmarkar oxun, sérstaklega í málmum eins og áli, sem er mjög viðkvæmt fyrir oxun. Þetta tryggir að málmurinn helst hreinn meðan á bræðsluferlinu stendur, sem er sérstaklega mikilvægt fyrir iðnað sem krefst hágæða málmhluta.
3. Langtíma endingartími
Gasbræðslaofn er hannaður til að endast. Samsetning af öflugum grafítdeiglum, uppfærðum brennurum og háþróaðri einangrun tryggir að ofninn endist lengur og þarfnast færri viðgerða og skipta. Þetta gerir ofninn að hagkvæmri fjárfestingu til lengri tíma litið.
Notkun gaseldaðs bræðsluofns
Gasbræðslaofn er tilvalinn fyrir iðnað sem krefst hágæða bráðins málms. Meðal helstu notkunarsviða eru:
| Iðnaður | Umsókn |
|---|---|
| Deyjasteypa | Veitir samræmdan, háhitaþolinn bráðinn málm, sem tryggir þá nákvæmni sem krafist er fyrir hágæða hluti. |
| Álsteypustöðvar | Tilvalið fyrir samfellda notkun sem krefst áreiðanlegrar og jafnrar hitastýringar. |
| Bíla- og geimferðaiðnaður | Notað til málmbræðslu þar sem mikil nákvæmni og hreinleiki eru mikilvæg. |
| Endurvinnsla | Tilvalið til að endurvinna úrgangsmálm og breyta honum í endurnýtanlegt efni. |
Kostnaðarsparandi kostir gaseldaðs bræðsluofns
| Kostur | Ávinningur |
|---|---|
| Orkunýting | Lækkar eldsneytiskostnað um allt að 30% með varmaendurvinnslu. |
| Minni viðhaldskostnaður | Endingargóðir íhlutir eins og afkastamiklir brennarar og grafítdeiglur leiða til lægri viðhaldskostnaðar. |
| Lengri líftími ofns og deiglu | Með aukinni endingu endast ofninn og deiglurnar lengur, sem dregur úr þörfinni á tíðari skiptum. |
Algengar spurningar (FAQ)
1. Hversu mikla orku spara ég með gaselduðum bræðsluofni?
Með því að nota tvöfalt endurnýjandi varmaskiptakerfi er hægt að spara allt að 30% í orkukostnaði samanborið við hefðbundna bræðsluofna. Þetta leiðir til langtímasparnaðar og sjálfbærari rekstrar.
2. Hversu hratt getur þessi ofn brætt málm?
Þökk sé framúrskarandi einangrun og hraðvirkri hitunartækni getur ofninn brætt málm hraðar en hefðbundnir ofnar, sem eykur framleiðni þína.
3. Hversu nákvæm er hitastýringin?
Ofninn notar PID hitastýringu, sem heldur hitastiginu innan ±5°C, sem tryggir samræmda og hágæða málmbræðslu fyrir nákvæmar notkunaraðferðir.
4. Hver er líftími gaseldaðs bræðsluofns?
Með endingargóðum íhlutum eins og afkastamiklum brennurum og grafítdeiglum er ofninn hannaður til langtímanotkunar með lágmarks viðhaldi, sem dregur úr þörfinni fyrir tíðar skipti.
Að leysa þrjú helstu vandamál í hefðbundnum álbræðingarofnum
Í hefðbundnum álbræðsluofnum sem notaðir eru til þyngdarkraftsteypu eru þrjú stór vandamál sem valda verksmiðjum vandræðum:
1. Bræðslan tekur of langan tíma.
Það tekur meira en tvær klukkustundir að bræða ál í eins tonns ofni. Því lengur sem ofninn er notaður, því hægari verður hann. Það batnar aðeins þegar deiglan (ílátið sem geymir álið) er skipt út. Þar sem bræðslan er svo hæg þurfa fyrirtæki oft að kaupa nokkra ofna til að halda framleiðslunni gangandi.
2. Deiglur endast ekki lengi.
Deiglurnar slitna fljótt, skemmast auðveldlega og þarf oft að skipta þeim út.
3. Mikil bensínnotkun gerir það dýrt.
Venjulegir gaskyntir ofnar nota mikið jarðgas — á milli 90 og 130 rúmmetra fyrir hvert tonn af áli sem brætt er. Þetta leiðir til mjög mikils framleiðslukostnaðar.
Teymið okkar
Sama hvar fyrirtæki þitt er staðsett getum við boðið upp á faglega þjónustu innan 48 klukkustunda. Teymi okkar eru alltaf í viðbragðsstöðu svo hægt sé að leysa hugsanleg vandamál með nákvæmni. Starfsmenn okkar eru stöðugt menntaðir svo þeir séu uppfærðir um nýjustu markaðsþróun.
