Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit.
Kísillnítríð afgasunarrotor í afgasunarvél fyrir álsteypu
Hástyrkt efni
Mikil slitþol
Mikil tæringarþol
Kjarnaeiginleikar
Kísillnítríð-afgasunarrotorinn, með kísillnítríði sem kjarnaefni, samþættir öfgahraða hönnun og nákvæma burðarvirkisstýringu, sem nær byltingarkenndum árangri í afgasunarferli álvinnslu. Helstu eiginleikar hans eru sem hér segir:
I. Efnislegir kostir: Hitaþol, slitþol og engin mengun
- Meðfæddir yfirburðir umfram grafít: Snúningshjólið og hjólið eru úr kísilnítríði. Nákvæmni og styrkur þess eru miklu meiri en grafít, sem styður við öfgahraða snúninga (allt að 8.000 snúninga á mínútu) og lengir endingartíma þess verulega.
- Oxunarþol við háan hita: Næstum engin oxun á sér stað í umhverfi við háan hita, sem kemur í veg fyrir vandamálið með „mengun bráðins áls“ og tryggir hreinleika vörunnar.
- Efnafræðileg óvirkni: Það hvarfast ekki við bráðið ál og viðheldur stöðugt bestu afgasunaráhrifum í langan tíma. Það er engin þörf á að hafa áhyggjur af því að niðurbrot efnisins hafi áhrif á afköst.
II. Nákvæmni í uppbyggingu: Stöðugur háhraðarekstur, flatt bráðið yfirborð
- Mjög mikil sammiðja: Sammiðja snúningsássins er stranglega stjórnað innan 0,2 mm (þar sem 1 „silki“ = 0,01 mm). Við mikinn snúning er titringurinn afar lítill, sem útilokar sveiflur á vökvayfirborði af völdum sammiðju.
- Nákvæmt tengikerfi: Snúningshausinn og tengiásinn eru úr ryðfríu stáli, með vinnslunákvæmni sem nær allt að 0,01 mm. Í samsetningu með mikilli nákvæmni næst „sammiðja háhraðaakstur“, sem lágmarkar sveiflur á yfirborði bráðins áls og tryggir stöðugleika í framleiðslu.
III. Afköst: Hagkvæmni, áreiðanleiki og kostnaðarlækkun
- Mikil þéttleiki + mikill styrkur: Þessir tveir eiginleikar tryggja áreiðanleika burðarvirkis og enga aflögunarhættu við notkun á mjög miklum hraða, sem gerir það aðlögunarhæft við erfiðar vinnuaðstæður.
- Sérstakir samanburðarkostir: Í samanburði við grafítskífur er það langtum forskot í endingartíma, mengunarþoli og aðlögunarhæfni við mikinn hraða. Það dregur úr tíðni viðhalds við lokun og bætir óbeint framleiðsluhagkvæmni.
Tæknilegar upplýsingar
Eiginleikar | Kostir |
---|---|
Efni | Grafít með mikilli þéttleika |
Hámarks rekstrarhitastig | Allt að 1600°C |
Tæringarþol | Frábært, viðheldur heilleika bráðins áls |
Þjónustulíftími | Langvarandi, hentugur til endurtekinnar notkunar |
Skilvirkni gasdreifingar | Hámarkað, sem tryggir einsleitt hreinsunarferli |
Hvernig á að velja afgasandi hjól?

Snúningshluti af gerð F Φ250 × 33
Vegna sérstakrar hönnunar á hjólrifunum og ytri jaðartönnunum myndar gerð F örsmáar loftbólur. Stærra hjólið eykur dreifingu í bráðnu áli, en þynnra hjólið lágmarkar sveiflur á yfirborði bráðins áli.
Notkun: Hentar fyrir bræðslulínur fyrir stórar flatar stálstöngur og kringlóttar stangir (afgasunarkerfi með tveimur eða þremur snúningum).

Snúningur af gerð B Φ200 × 30
Hjólhjólið af gerð B myndar nægilegan þrýsting til að búa til litlar, einsleitar loftbólur og draga úr hitaáfalli.
Notkun: Hentar fyrir samfellda steypu og valsunarbræðslulínur (afgasunarkerfi með einum snúningshluta).

Snúningur af gerð D Φ200 × 60
Tegund D er með tvöföldu brauðlaga hjólhönnun, sem gerir kleift að hræra vel og dreifa loftbólum.
Notkun: Hentar fyrir bræðslulínur með miklu flæði (tvíþætta afgasunarbúnað).

Tegund A

Tegund C

Augljósir kostir kísillnítríðs keramikefna
Langur endingartími og lágur viðhaldskostnaður
Vegna mikils hitaþols, sterkrar hitaáfallsþols og góðrar tæringarþols kísilnítríðkeramiksins nær endingartími þeirra almennt meira en eitt ár, sem dregur úr kostnaði við endurnýjun og viðhald.
Engin mengun í bráðnu áli
Kísilnítríð hefur litla vætuhæfni gagnvart bráðnum málmum og hvarfast varla við bráðið ál. Þess vegna veldur það ekki auka mengun í bráðnu áli, sem er mjög gagnlegt til að stöðuga gæði steyptra vara.
Auðveldari uppsetning og viðhald
Kísilnítríð keramik getur viðhaldið sveigjanleika upp á meira en 500 MPa og góðri hitaþolsþol undir 800°C. Þannig er hægt að gera veggþykkt vörunnar þynnri. Þar að auki, vegna lítillar rakaþols gagnvart bráðnum málmum, er ekki þörf á að bera á yfirborðshúð, sem einnig auðveldar uppsetningu og viðhald tækjanna.
Samanburðartafla yfir kostnaðarárangur algengra dýfingarefna í álvinnsluiðnaði
Flokkur | Vísitala | Kísillnítríð | Steypujárn | Grafít | Reaction-Sintered SiC | Kolefnis-nitur bundið | Áltitanat |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Hitavörnrör | Líftímahlutfall | >10 | — | — | 3–4 | 1 | — |
Verðhlutfall | >10 | — | — | 3 | 1 | — | |
Kostnaður-árangur | Hátt | — | — | Miðlungs | Lágt | — | |
Lyftingarör | Líftímahlutfall | >10 | 1 | — | — | 2 | 4 |
Verðhlutfall | 10–12 | 1 | — | — | 2 | 4–6 | |
Kostnaður-árangur | Hátt | Lágt | — | — | Miðlungs | Miðlungs | |
Afgasunarrotor | Líftímahlutfall | >10 | — | 1 | — | — | — |
Verðhlutfall | 10–12 | — | 1 | — | — | — | |
Kostnaður-árangur | Hátt | — | Miðlungs | — | — | — | |
Þéttirör | Líftímahlutfall | >10 | 1 | — | — | — | 4–5 |
Verðhlutfall | >10 | 1 | — | — | — | 6–7 | |
Kostnaður-árangur | Hátt | Lágt | — | — | — | Miðlungs | |
Hitaeiningarvörn | Líftímahlutfall | >12 | — | — | 2–4 | 1 | — |
Verðhlutfall | 7–9 | — | — | 3 | 1 | — | |
Kostnaður-árangur | Hátt | — | — | Miðlungs | Lágt | — |
Viðskiptavinasíða



Verksmiðjuvottanir



Treyst af leiðtogum heimsins – Notað í yfir 20 löndum
