Eiginleikar
Aðalhráefni Grafítdeiglanna okkar er náttúrulegt flögugrafít. Þeir eru mikið notaðir í bræðslu sem ekki er járn, svo sem kopar, kopar, gull, silfur, sink og blý, svo og málmblöndur þeirra. Grafítdeiglurnar okkar eru samsettar úr grafít, leir og kísil. Þeir hafa þann kost að vera viðnám við háan hita, góða hitaleiðni, sterka tæringarþol og langan endingartíma. Í háhitanotkun hafa þau lítinn varmaþenslustuðul og þola slökkvi og hitun. Þeir hafa einnig framúrskarandi efnafræðilegan stöðugleika og bregðast ekki við í bræðsluferlinu. Innri vegg grafítdeiglunnar er slétt, sem kemur í veg fyrir leka og viðloðun brædds málmvökva, sem leiðir til góðs vökva og steypueiginleika. Grafítdeiglur eru hentugar til að steypa og móta ýmsar gerðir af málmblöndur og eru almennt notaðar við bræðslu á stáli og járnlausum málmum.
1. Háþróuð tækni: Mótunaraðferðin sem notuð er er jöfn streituháþrýstingsmótun með góðri samsætu, hárþéttleika, mikilli styrkleika, jafnþéttni og enga galla.
2.Tæringarþol: Deiglan hefur hitastig á bilinu 400-1600°C og hægt er að velja hana eftir mismunandi sviðum.
3.Háhitaþol: Ólífræna málmlausa efnið sem notað er hefur mikinn hreinleika og kemur ekki skaðlegum óhreinindum inn í málmbræðsluferlið.
4.Oxunarþol: Notkun háþróaðra formúla og innfluttra andoxunarefna eykur andoxunargetu eldföstu efnisins.
Háhitastöðugleiki: SiC hefur framúrskarandi hitastöðugleika og getur staðið undir háum hita án þess að afmyndast eða sprunga. SiC deiglur er hægt að nota við 1600°C hitastig, sem gerir þær tilvalnar fyrir háhita notkun.
Efnaþol: SiC er mjög ónæmt fyrir efnaárás sýrur og annarra ætandi efna, sem gerir SiC deiglur hentugar til notkunar með margs konar efnum, þar á meðal bráðnum málmum, söltum og sýrum.
Frábært hitaáfallsþol: SiC hefur lágan varmaþenslustuðul og getur staðist hraðar hitabreytingar án þess að sprunga. Þetta gerir SiC deiglur tilvalnar fyrir notkun sem felur í sér hraða upphitun og kælingu.
Lítil mengun: SiC er óvirkt efni sem hvarfast ekki við flest efni. Þetta þýðir að SiC deiglur menga ekki efnin sem unnið er, sem er nauðsynlegt fyrir efnisvísindarannsóknir og iðnaðarnotkun.
Langur endingartími: SiC deiglur geta varað í nokkur ár með réttri umhirðu og viðhaldi. Og þeir eru hagkvæmur kostur miðað við aðrar gerðir deigla.
Hár rafleiðni: SiC er hálfleiðara efni með mikla rafleiðni og þau eru hentug til notkunar í rafeinda- og hálfleiðurum.
1.Hvað er efni bráðna málmsins? Er það ál, kopar eða eitthvað annað?
2.Hvað er hleðslugetan á hverja lotu?
3.Hvað er hitunarstillingin? Er það rafmagnsviðnám, jarðgas, LPG eða olía? Að veita þessar upplýsingar mun hjálpa okkur að gefa þér nákvæma tilvitnun.
Kísilkarbíðdeiglurnar okkar eru notaðar í margs konar iðnaðarnotkun, eins og málmvinnslu, hálfleiðaraframleiðslu, glerframleiðslu og efnaiðnað. Kísilkarbíð deiglurnar okkar hafa þann kost að bráðna við háan hita og þol gegn efnaárás. Þeir eru þekktir fyrir framúrskarandi hitaleiðni, mikla hitaáfallsþol og viðnám gegn efnaárás.
Atriði | Fyrirmynd | Ytra þvermál þvermál) | Hæð | Innri þvermál | Neðst þvermál | ||||
1 | 80 | 330 | 410 | 265 | 230 | ||||
2 | 100 | 350 | 440 | 282 | 240 | ||||
3 | 110 | 330 | 380 | 260 | 205 | ||||
4 | 200 | 420 | 500 | 350 | 230 | ||||
5 | 201 | 430 | 500 | 350 | 230 | ||||
6 | 350 | 430 | 570 | 365 | 230 | ||||
7 | 351 | 430 | 670 | 360 | 230 | ||||
8 | 300 | 450 | 500 | 360 | 230 | ||||
9 | 330 | 450 | 450 | 380 | 230 | ||||
10 | 350 | 470 | 650 | 390 | 320 | ||||
11 | 360 | 530 | 530 | 460 | 300 | ||||
12 | 370 | 530 | 570 | 460 | 300 | ||||
13 | 400 | 530 | 750 | 446 | 330 | ||||
14 | 450 | 520 | 600 | 440 | 260 | ||||
15 | 453 | 520 | 660 | 450 | 310 | ||||
16 | 460 | 565 | 600 | 500 | 310 | ||||
17 | 463 | 570 | 620 | 500 | 310 | ||||
18 | 500 | 520 | 650 | 450 | 360 | ||||
19 | 501 | 520 | 700 | 460 | 310 | ||||
20 | 505 | 520 | 780 | 460 | 310 | ||||
21 | 511 | 550 | 660 | 460 | 320 | ||||
22 | 650 | 550 | 800 | 480 | 330 | ||||
23 | 700 | 600 | 500 | 550 | 295 | ||||
24 | 760 | 615 | 620 | 550 | 295 | ||||
25 | 765 | 615 | 640 | 540 | 330 | ||||
26 | 790 | 640 | 650 | 550 | 330 | ||||
27 | 791 | 645 | 650 | 550 | 315 | ||||
28 | 801 | 610 | 675 | 525 | 330 | ||||
29 | 802 | 610 | 700 | 525 | 330 | ||||
30 | 803 | 610 | 800 | 535 | 330 | ||||
31 | 810 | 620 | 830 | 540 | 330 | ||||
32 | 820 | 700 | 520 | 597 | 280 | ||||
33 | 910 | 710 | 600 | 610 | 300 | ||||
34 | 980 | 715 | 660 | 610 | 300 | ||||
35 | 1000 | 715 | 700 | 610 | 300 | ||||
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 | ||||
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 | ||||
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 | ||||
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 | ||||
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 | ||||
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 | ||||
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 | ||||
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 | ||||
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 | ||||
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 | ||||
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 | ||||
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 | ||||
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 | ||||
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 | ||||
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 | ||||
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 | ||||
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 | ||||
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 | ||||
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 | ||||
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 | ||||
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 | ||||
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 | ||||
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
Getur þú veitt OEM þjónustu?
Já, við getum framleitt vörur í samræmi við forskriftir þínar og kröfur.
Getur þú skipulagt afhendingu í gegnum valinn sendingaraðila okkar?
Já, við erum sveigjanleg og getum unnið með valinn sendingaraðila fyrir afhendingu.
Býður þú upp á vörusýni?
Já, við getum veitt viðeigandi vörusýni byggt á nákvæmri umsókn þinni og kröfum.
Hver er þjónustustefna þín eftir sölu?
Við bjóðum upp á gæðaábyrgð og lofum að skipta um eða endurgreiða allar vörur með gæðavandamálum. Þjónustuteymi okkar eftir sölu er til staðar til að hjálpa til við að leysa öll áhyggjuefni eða vandamál sem upp kunna að koma.