Við hjálpum heiminum að vaxa síðan 1983

Besta deiglan til að bræða ál með langan líftíma

Stutt lýsing:

Crúbín fyrir ál er afkastamikill ílát sem er sérstaklega hannað til að bræða og vinna ál og málmblöndur þess. Gert úr efnum sem eru hitaþolin og tæringarþolin til að tryggja stöðugleika og langan líftíma í umhverfi með miklum hita.deigla fyrir ál er mikið notað í steypu, málmvinnslu, efnaiðnaði og öðrum atvinnugreinum og er lykilbúnaður í álvinnsluferlinu.


Vöruupplýsingar

Algengar spurningar

Vörumerki

Gæði deiglunnar

Þolir ótal bræðslur

VÖRUEIGNIR

Yfirburða hitaleiðni

Einstök blanda kísilkarbíðs og grafíts tryggir hraða og jafna upphitun, sem styttir bræðslutímann verulega.

 

Yfirburða hitaleiðni
Mjög mikil hitastigsþol

Mjög mikil hitastigsþol

Einstök blanda kísilkarbíðs og grafíts tryggir hraða og jafna upphitun, sem styttir bræðslutímann verulega.

Varanlegur tæringarþol

Einstök blanda kísilkarbíðs og grafíts tryggir hraða og jafna upphitun, sem styttir bræðslutímann verulega.

Varanlegur tæringarþol

TÆKNIFRÆÐILEGAR UPPLÝSINGAR

 

Grafít / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Þéttleiki í rúmmáli / g·cm⁻³ 2.20
Sýnileg gegndræpi / % 10.8
Myljandi styrkur / MPa (25 ℃) 28.4
Brotstuðull / MPa (25 ℃) 9,5
Eldþolshiti / ℃ >1680
Varmaáfallsþol / Times 100

 

Nei. Fyrirmynd H

OD

BD

CU210 570# 500 605 320
CU250 760# 630 610 320
CU300 802# 800 610 320
CU350 803# 900 610 320
CU500 1600# 750 770 330
CU600 1800# 900 900 330

FERLIFLÆÐI

Nákvæmniformúla
Ísóstatísk pressun
Háhitasintrun
Yfirborðsbæting
Strangt gæðaeftirlit
Öryggisumbúðir

1. Nákvæmniformúla

Háhrein grafít + úrvals kísillkarbíð + sérhannað bindiefni.

.

2. Ísóstatísk pressun

Þéttleiki allt að 2,2 g/cm³ | Þol á veggþykkt ±0,3 m

.

3. Háhitasintrun

Endurkristöllun SiC agna sem myndar þrívíddar netbyggingu

.

4. Yfirborðsbæting

Andoxunarhúðun → 3x bætt tæringarþol

.

5.Strangt gæðaeftirlit

Einstakur rakningarkóði fyrir rekjanleika í fullum líftíma

.

6.Öryggisumbúðir

Höggdeyfandi lag + Rakavörn + Styrkt hlífðarlag

.

VÖRUNOTA

Gasbræðslaofn

Gasbræðsluofn

Bræðsluofn fyrir innleiðslu

Bræðsluofn fyrir innleiðslu

Viðnámsofn

Viðnámsbræðsluofn

HVERS VEGNA AÐ VELJA OKKUR

Þegar kemur að því að veljaBesta deiglan til að bræða ál, samsetning af mikilli afköstum og endingu er nauðsynleg. Þessar deiglur eru hannaðar fyrir krefjandi iðnaðarferli eins og álsteypu og eru tilvaldar fyrir steypustöðvar, pressuaðstöðu og rannsóknarstofur sem krefjast nákvæmni, skilvirkni og áreiðanleika í álvinnslu. Hér að neðan er yfirlit sem er sniðið að þörfum fagfólks sem leitar að bestu mögulegu afköstum í álbræðslu.

Eiginleikar

  1. Háhitaþol:
    Bráðna áldeiglan þolir allt að 1700°C hitastig án þess að afmyndast eða skemmast, sem tryggir stöðuga og langtíma afköst jafnvel í miklum hita.
  2. Tæringarþolið:
    Deiglan er gerð úr hágæða efnum eins og kísilkarbíði, grafíti og keramik og stendst á áhrifaríkan hátt tæringu frá áli og öðrum efnafræðilegum efnum og varðveitir hreinleika bráðins.
  3. Mikil hitaleiðni:
    Deiglan státar af framúrskarandi varmaleiðni, sem gerir henni kleift að hita ál hratt og jafnt. Þetta bætir ekki aðeins framleiðsluhagkvæmni heldur tryggir einnig einsleita bræðslu, sem er nauðsynleg fyrir hágæða álsteypu.
  4. Sterk slitþol:
    Yfirborð deiglunnar er sérstaklega meðhöndlað til að veita sterka slitþol, sem lengir endingartíma hennar með því að vernda hana gegn álaginu sem fylgir reglulegri notkun í iðnaði.
  5. Góð stöðugleiki:
    Jafnvel við mikinn hita viðheldur deiglan vélrænum styrk sínum og stöðugleika, sem tryggir öryggi og áreiðanleika framleiðsluferlisins.

Algengar spurningar

Spurning 1: Hverjir eru kostir kísilkarbíð grafítdeigla samanborið við hefðbundnar grafítdeiglur?

Hærri hitastigsþolÞolir 1800°C til langs tíma og 2200°C til skamms tíma (á móti ≤1600°C fyrir grafít).
Lengri líftími5 sinnum betri hitaáfallsþol, 3-5 sinnum lengri meðalendingartími.
Núll mengunEngin kolefnisgegndræpi, sem tryggir hreinleika bráðins málms.

Spurning 2: Hvaða málma er hægt að bræða í þessum deiglum?
Algengir málmarÁl, kopar, sink, gull, silfur o.s.frv.
Hvarfgjörn málmarLitíum, natríum, kalsíum (krefst Si₃N₄ húðunar).
Eldfastir málmarWolfram, mólýbden, títan (krefst lofttæmis/óvirks gass).

Spurning 3: Þarf nýjar deiglur að fá forvinnslu fyrir notkun?
Skyldubundin baksturHitið hægt upp í 300°C → haldið í 2 klukkustundir (fjarlægir afgangsraka).
Fyrsta bræðslutilmæliBræðið fyrst smá afgangsefni (myndar verndarlag).

Q4: Hvernig á að koma í veg fyrir sprungur í deiglunni?

Aldrei skal setja kalt efni í heita deiglu (hámark ΔT < 400°C).

Kælingarhraði eftir bræðslu < 200°C/klst.

Notið sérstaka deiglutöng (forðist vélræn áhrif).

Q5Hvernig á að koma í veg fyrir sprungur í deiglunni?

Aldrei skal setja kalt efni í heita deiglu (hámark ΔT < 400°C).

Kælingarhraði eftir bræðslu < 200°C/klst.

Notið sérstaka deiglutöng (forðist vélræn áhrif).

Q6Hver er lágmarks pöntunarmagn (MOQ)?

Staðlaðar gerðir1 stykki (sýnishorn fáanleg).

Sérsniðnar hönnun10 stykki (CAD teikningar nauðsynlegar).

Q7Hver er afhendingartíminn?
Vörur á lagerSendir innan 48 klukkustunda.
Sérsniðnar pantanir: 15-25dagarfyrir framleiðslu og 20 daga fyrir myglu.

Q8Hvernig á að ákvarða hvort deigla hefur bilað?

Sprungur > 5 mm á innvegg.

Dýpt málmgengingar > 2 mm.

Aflögun > 3% (mælið breytingu á ytra þvermáli).

Q9Veitið þið leiðbeiningar um bræðsluferlið?

Hitaferlar fyrir mismunandi málma.

Reiknivél fyrir flæðishraða óvirks gass.

Myndbandsleiðbeiningar um að fjarlægja gjósku.


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Tengdar vörur