Við hjálpum heiminum að vaxa síðan 1983

Álbræðsludeigla fyrir álsteypuverksmiðju

Stutt lýsing:

Uppgötvaðu hvernigÁlbræðsludeiglur, bætt með ísóstatískri pressutækni, býður upp á betri oxunarþol, tæringarþol og hraðari varmaflutning. Tilvalið fyrir álsteypuferli.


Vöruupplýsingar

Algengar spurningar

Vörumerki

Gæði deiglunnar

Þolir ótal bræðslur

VÖRUEIGNIR

Yfirburða hitaleiðni

Einstök blanda kísilkarbíðs og grafíts tryggir hraða og jafna upphitun, sem styttir bræðslutímann verulega.

 

Yfirburða hitaleiðni
Mjög mikil hitastigsþol

Mjög mikil hitastigsþol

Einstök blanda kísilkarbíðs og grafíts tryggir hraða og jafna upphitun, sem styttir bræðslutímann verulega.

Varanlegur tæringarþol

Einstök blanda kísilkarbíðs og grafíts tryggir hraða og jafna upphitun, sem styttir bræðslutímann verulega.

Varanlegur tæringarþol

TÆKNIFRÆÐILEGAR UPPLÝSINGAR

 

Grafít / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Þéttleiki í rúmmáli / g·cm⁻³ 2.20
Sýnileg gegndræpi / % 10.8
Myljandi styrkur / MPa (25 ℃) 28.4
Brotstuðull / MPa (25 ℃) 9,5
Eldþolshiti / ℃ >1680
Varmaáfallsþol / Times 100

 

Form/lögun A (mm) B (mm) C (mm) Þvermál (mm) E x F hámark (mm) Stærð x Hæð (mm)
A 650 255 200 200 200x255 Að beiðni
A 1050 440 360 170 380x440 Að beiðni
B 1050 440 360 220 ⌀380 Að beiðni
B 1050 440 360 245 ⌀440 Að beiðni
A 1500 520 430 240 400x520 Að beiðni
B 1500 520 430 240 ⌀400 Að beiðni

FERLIFLÆÐI

Nákvæmniformúla
Ísóstatísk pressun
Háhitasintrun
Yfirborðsbæting
Strangt gæðaeftirlit
Öryggisumbúðir

1. Nákvæmniformúla

Háhrein grafít + úrvals kísillkarbíð + sérhannað bindiefni.

.

2. Ísóstatísk pressun

Þéttleiki allt að 2,2 g/cm³ | Þol á veggþykkt ±0,3 m

.

3. Háhitasintrun

Endurkristöllun SiC agna sem myndar þrívíddar netbyggingu

.

4. Yfirborðsbæting

Andoxunarhúðun → 3x bætt tæringarþol

.

5.Strangt gæðaeftirlit

Einstakur rakningarkóði fyrir rekjanleika í fullum líftíma

.

6.Öryggisumbúðir

Höggdeyfandi lag + Rakavörn + Styrkt hlífðarlag

.

VÖRUNOTA

Gasbræðslaofn

Gasbræðsluofn

Bræðsluofn fyrir innleiðslu

Bræðsluofn fyrir innleiðslu

Viðnámsofn

Viðnámsbræðsluofn

HVERS VEGNA AÐ VELJA OKKUR

Efni:

OkkarSívalningslaga deiglaer smíðað úr ísostatískt pressuðu kísilkarbíðgrafíti, efni sem býður upp á einstaka hitaþol og framúrskarandi varmaleiðni, sem gerir það að ómissandi verkfæri fyrir iðnaðarbræðslu.

  1. Kísillkarbíð (SiC): Kísillkarbíð er þekkt fyrir mikla hörku og framúrskarandi slitþol og tæringarþol. Það þolir efnahvörf við háan hita og býður upp á framúrskarandi stöðugleika jafnvel við hitaálag, sem dregur úr hættu á sprungum við skyndilegar hitabreytingar.
  2. Náttúrulegt grafít: Náttúrulegt grafít býður upp á einstaka varmaleiðni og tryggir hraða og jafna hitadreifingu um allt deigluna. Ólíkt hefðbundnum leirgrafítdeiglum notar sívalningslaga deiglan okkar hreinleika náttúrulegs grafíts, sem bætir skilvirkni varmaflutnings og dregur úr orkunotkun.
  3. Ísóstatísk pressunartækni: Deiglan er mótuð með háþróaðri ísóstatísku pressun, sem tryggir jafna þéttleika án innri eða ytri galla. Þessi tækni eykur styrk og sprunguþol deiglunnar og lengir endingu hennar í umhverfi með miklum hita.

 Afköst:

  1. Framúrskarandi varmaleiðni: Sívalningslaga deiglan er úr efnum með mikla varmaleiðni sem gerir kleift að dreifa hitanum hraðar og jafnar. Þetta eykur skilvirkni bræðsluferlisins og dregur úr orkunotkun. Í samanburði við hefðbundnar deiglur er varmaleiðnin 15%-20% betri, sem leiðir til verulegs eldsneytissparnaðar og hraðari framleiðsluferla.
  2. Frábær tæringarþol: Kísilkarbíð grafítdeiglur okkar eru mjög ónæmar fyrir tæringaráhrifum bráðinna málma og efna, sem tryggir stöðugleika og endingu deiglunnar við langvarandi notkun. Þetta gerir þær tilvaldar til að bræða ál, kopar og ýmsar málmblöndur, sem dregur úr viðhaldi og tíðni skiptingar.
  3. Lengri endingartími: Með mikilli þéttleika og miklum styrk er endingartími sívalningslaga deiglu okkar 2 til 5 sinnum lengri en hefðbundinna leirgrafítdeigla. Yfirburðaþol gegn sprungum og sliti lengir endingartíma, lækkar niðurtíma og endurnýjunarkostnað.
  4. Mikil oxunarþol: Sérstaklega samsett efnissamsetning kemur í veg fyrir oxun grafítsins á áhrifaríkan hátt, lágmarkar niðurbrot við hátt hitastig og lengir enn frekar líftíma deiglunnar.
  5. Yfirburða vélrænn styrkur: Þökk sé stöðugri pressun býr deiglan yfir einstökum vélrænum styrk, heldur lögun sinni og endingu í umhverfi með miklum hita. Þetta gerir hana tilvalda fyrir bræðsluferli sem krefjast mikils þrýstings og vélræns stöðugleika.

Kostir vöru:

  • Efnisleg ávinningur: Notkun náttúrulegs grafíts og kísilkarbíðs tryggir mikla varmaleiðni og tæringarþol, sem veitir langvarandi afköst í erfiðu umhverfi við háan hita.
  • Háþéttni uppbygging: Ísóstatísk pressutækni útrýmir innri holum og sprungum, sem bætir verulega endingu og styrk deiglunnar við langvarandi notkun.
  • Stöðugleiki við háan hita: Þessi deigla þolir allt að 1700°C hitastig og er tilvalin fyrir ýmsar bræðslu- og steypuferla sem fela í sér málma og málmblöndur.
  • Orkunýting: Framúrskarandi varmaflutningseiginleikar draga úr eldsneytisnotkun, en umhverfisvæna efnið lágmarkar mengun og úrgang.

Að velja afkastamikla sívalningslaga deigluna okkar mun ekki aðeins auka bræðsluhagkvæmni þína heldur einnig draga úr orkunotkun, lengja líftíma búnaðar og lækka viðhaldskostnað, sem að lokum bætir framleiðsluhagkvæmni.

Í álsteypuiðnaðinum er mikilvægt að hafa réttu verkfærin til að tryggja skilvirka og hágæða framleiðslu. Eitt mikilvægasta verkfærið erÁlbræðsludeiglaHjá fyrirtækinu okkar höfum við tekið hefðbundnar hönnunar deigla og lyft þeim upp með því að nota ísostatíska pressunartækni. Þessi háþróaða framleiðslutækni leiðir til deigla með bættum eiginleikum, þar á meðal meiri mótstöðu gegn oxun og tæringu, hraðari varmaflutningi og lengri líftíma.

Háþróuð afköst: Oxunar- og tæringarþol

Ein af helstu áskorununum í álsteypu er að viðhalda hreinleika bráðins áls. Álbræðsludeiglur okkar eru sérstaklega hannaðar til að koma í veg fyrir oxun og standast tæringu, sem tryggir að álið sem verið er að bræða sé laust við óhreinindi. Þetta þýðir:

  • Engin gaslosun frá deiglunni við bræðsluferlið.
  • Bætt hreinleiki áls, sem er nauðsynlegur til að viðhalda heilleika steyptra hluta.
  • Lengri endingartími vegna þess að deiglan þolir erfiðar rekstraraðstæður.

Þessir eiginleikar gera álsteypudeiglur okkar að ómetanlegri eign fyrir allar steypustöðvar sem vilja hámarka álsteypuferli sitt.

Viðhaldsráð fyrir álbræðsla

Til að fá sem mest út úr deiglunum þínum er rétt viðhald nauðsynlegt. Hér eru nokkrar bestu starfsvenjur:

  1. Forðist hitasjokk: Hitið og kælið deigluna smám saman til að koma í veg fyrir sprungur vegna skyndilegra hitabreytinga.
  2. Þrífið reglulega: Fjarlægið allar uppsöfnun eða oxun til að viðhalda afköstum deiglunnar.
  3. Rétt geymsla: Geymið á þurrum og köldum stað til að koma í veg fyrir ótímabært slit eða tæringu.

Þessi viðhaldsráð munu ekki aðeins lengja líftíma deiglanna heldur einnig hjálpa til við að viðhalda hreinleika og gæðum álafurða þinna.

Algengar spurningar

Spurning 1: Hverjir eru kostir kísilkarbíð grafítdeigla samanborið við hefðbundnar grafítdeiglur?

Hærri hitastigsþolÞolir 1800°C til langs tíma og 2200°C til skamms tíma (á móti ≤1600°C fyrir grafít).
Lengri líftími5 sinnum betri hitaáfallsþol, 3-5 sinnum lengri meðalendingartími.
Núll mengunEngin kolefnisgegndræpi, sem tryggir hreinleika bráðins málms.

Spurning 2: Hvaða málma er hægt að bræða í þessum deiglum?
Algengir málmarÁl, kopar, sink, gull, silfur o.s.frv.
Hvarfgjörn málmarLitíum, natríum, kalsíum (krefst Si₃N₄ húðunar).
Eldfastir málmarWolfram, mólýbden, títan (krefst lofttæmis/óvirks gass).

Spurning 3: Þarf nýjar deiglur að fá forvinnslu fyrir notkun?
Skyldubundin baksturHitið hægt upp í 300°C → haldið í 2 klukkustundir (fjarlægir afgangsraka).
Fyrsta bræðslutilmæliBræðið fyrst smá afgangsefni (myndar verndarlag).

Q4: Hvernig á að koma í veg fyrir sprungur í deiglunni?

Aldrei skal setja kalt efni í heita deiglu (hámark ΔT < 400°C).

Kælingarhraði eftir bræðslu < 200°C/klst.

Notið sérstaka deiglutöng (forðist vélræn áhrif).

Q5Hvernig á að koma í veg fyrir sprungur í deiglunni?

Aldrei skal setja kalt efni í heita deiglu (hámark ΔT < 400°C).

Kælingarhraði eftir bræðslu < 200°C/klst.

Notið sérstaka deiglutöng (forðist vélræn áhrif).

Q6Hver er lágmarks pöntunarmagn (MOQ)?

Staðlaðar gerðir1 stykki (sýnishorn fáanleg).

Sérsniðnar hönnun10 stykki (CAD teikningar nauðsynlegar).

Q7Hver er afhendingartíminn?
Vörur á lagerSendir innan 48 klukkustunda.
Sérsniðnar pantanir: 15-25dagarfyrir framleiðslu og 20 daga fyrir myglu.

Q8Hvernig á að ákvarða hvort deigla hefur bilað?

Sprungur > 5 mm á innvegg.

Dýpt málmgengingar > 2 mm.

Aflögun > 3% (mælið breytingu á ytra þvermáli).

Q9Veitið þið leiðbeiningar um bræðsluferlið?

Hitaferlar fyrir mismunandi málma.

Reiknivél fyrir flæðishraða óvirks gass.

Myndbandsleiðbeiningar um að fjarlægja gjósku.





  • Fyrri:
  • Næst:

  • Tengdar vörur